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设计项目：年产1500吨甲硫醇钠的生产工艺设计本次毕业设计，设计了年产1500吨甲硫醇钠的工艺。以硫氢化钠、硫酸二甲酯为原料，在常压加热75℃温度下搅拌回流合成甲硫醇，甲硫醇70℃下经碳酸钠吸副产物—硫化氢和水分后，与氢氧化钠反应得甲硫醇钠的工艺路线。选择了最优的方案进行工业化生产，并论证了工业放大生产的可行性。
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主要设计内容在：6693
一、设计方案的提出和论证：a.技术可行性b.经济合理性。
二、工艺计算： 物料衡算，热量衡算，部分热力学数据的估算，部分设备的计算，热平衡和其他 设备估算选型、设备一览表。
三、流程设计： 工艺流程设计，包括主要设备流程，管路管件，控制方案，控制点。 车间设备布置。 各类工艺图纸 物料流程图、带控制点的工艺流程图、设备布置图、反应釜装配图。 非工艺设计考虑 土建要求、物流方案、环保方案
关键词： 甲硫醇、甲硫醇钠、合成、工艺流程
甲硫醇钠（sodium methyl mercaptide），分子式：CH3SNa，液态强碱性溶液，有恶臭气，易溶于水，溶于甲醇，但不溶于醚。遇酸或吸收空气中二氧化碳分解出甲硫醇气体，易燃、易爆、有毒。外观为无色透明的液体,有臭,为强碱性液体,可作为农药、医药、染料中间体的原料（如合成农药-灭多威），硫化氢中毒的解毒剂。
甲硫醇钠合成技术工艺改进重点是研发推广清洁工艺，减少环境污染，增加可持续发展能力，目的是为了提高产品质量和降低生产成本。
2 设计原则
设计原则主要包括：产品的质量控制指标、安全、操作方便、投资省、便于安装等。
在本次设计中通过查阅了有关的文献资料后，确定了甲硫醇钠合成的工艺路线和生产流程；继而针对年产1500吨甲硫醇钠合成的设计任务进行相关的物料衡算和热量衡算，完成反应器、冷凝器、吸收塔、储槽等主要设备及相关辅助设备的设计和选型。在完成选型的基础上用AUTOCAD软件绘制带控制点的工艺流程图、车间设备布置图、反应釜装配设计图和立面布置图，并编制和撰写设计说明书。
3工艺介绍
(CH3)2SO4 NaHS、Na2CO3 NaOH
↓ ↓ ↓
反应 → Na2CO3 → NaOH吸收 → 尾气吸收
↓ ↓ ↓ ↓
中间产品 中间产品 最终产品 废渣处理
CH3SH CH3SH CH3S Na
甲硫醇钠合成技术：从成本角度出发，现在一般采用硫酸二甲酯滴加到一定温度的硫氢化钠溶液中进行化学反应，温度控制在60°C左右，排除的气体通过净化后用液碱吸收。系统在常压或负压条件下，达到饱和后含量达到20%左右。在这一过程中，有副产芒硝产生，有时也会产生副产物二甲醚。
主要化学反应方程式：2NaHS+(CH3)2SO4→Na2SO4+2CH3SH↑
CH3SH+NaOH→CH3SNa+H2O
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