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1.1.2 研究的意义
目前所研究的三价铬钝化液中存在的物质有提供成膜物质的三价铬盐、氧化剂、配位剂、稳定剂、成膜促进剂、封孔剂等。有些钝化液配方极其复杂、配制困难，并且配方保密、价格昂贵这对于资金有限的单位来说无疑是一个很大的困难。因此如何研究出配方简单，操作方便，能满足基本装饰性以及防腐性要求的钝化液来降低成本有着重要的意义。此外简单盐钝化液不加配位剂等组分，因此也赋予了环保一定的研究意义。
1.2 课题研究的内容及目的
众所周知，镀锌可提高钢铁抗大气腐蚀的能力，因而广泛应用于航空、电力、交通、建筑和机械等行业，但电镀后如果未进行很好的后处理，光亮的镀层很快会变暗， 表面生成白色疏松腐蚀产物， 影响外观， 故对镀锌层进行钝化处理是非常必要的。镀锌件经钝化处理可大大提高其抗腐蚀性，而且其外观也变得丰富多彩，具有较好的装饰性效果[6]。
与751价铬钝化液相比，三价铬钝化液成分较复杂，稳定性较差，易分解，钝化膜的质量及外观不如751价铬钝化膜[7]。本课题研究一种用于镀锌层表面的简单盐三价铬蓝白钝化工艺，该钝化溶液中不含有强配位剂。主要从钝化液的成份开始，采用单因素试验法进行实验，确定钝化液的组成，然后再对溶液的温度、pH值和钝化处理时间进行试验，探索它们对钝化膜的影响。钝化后的样品用目测法以及醋酸铅点滴法等考核膜层性能，以确定本钝化液最优良的工艺规范。
研究的目的在于逐渐使三价铬钝化液易于普及，具有大众化特点，有较好的外观以及具有基本的耐蚀性能，另外还要使钝化液成份简单，钝化操作简单，尽可能低的成本。
1.3 课题在国内外研究的情况及发展趋势
1.3.1 课题在国内外研究的情况
1.3.2 课题在国内外研究的发展趋势
1.4 课题主要的技术要求
1.4.1 镀锌层主要技术要求
要得到良好的钝化膜，首先就要有良好的镀锌层。因此镀锌层的质量好坏也至关重要。无论从打磨，活化，电镀还是出光都需要注意。
（1）打磨及活化技术要求
用砂纸加水打磨时要注意方向一致，用力均匀，两面都要打磨。冲洗要干净，活化时间在10~20s，避免时间过长而出现过腐蚀现象。
（2）电镀技术要求
要得到良好的钝化膜，首先就要有良好的镀锌层。因此镀锌层的质量好坏也至关重要。配制简单盐镀锌溶液较简单，也无需用纯水。需要注意的是在电流密度方面一定要计算好，根据试片浸入镀液的面积来计算电流大小，控制电流密度在1.5~2.5 A/dm2。电流过小基体上难以镀上锌层。电流过大，沉积速度过快，晶体颗粒粗大，甚至出现烧焦现象。
（3）出光技术要求
出光的硝酸浓度可以控制在15mL/L左右。浓度太低出光效果不好，而浓度太高则会使其腐蚀过快，将镀锌层溶解。同样的出光时间也需要注意大约在5~10秒之间。时间太短未达到出光效果，时间太长则出现过腐蚀现象，试片发黑。
1.4.2 钝化主要技术要求
（1）钝化技术要求：
钝化液配制方法较简单，并且无需用纯水配制。pH值调节时采用的是稀硝酸，浓度约80mL/L。值得注意的是钝化时，将试片来回搅动要均匀有力。钝化后用流水冲洗时要轻柔。
（2）观察技术要求
观察时要在光线充足的环境下查看，多次对比观察。要主动判断出膜层之间的差别，并且第一时间判断膜层质量差是由于研究工艺不正常现象还是其它突发偶然现象。若发现是偶然现象，则此块试片将不被计入研究结果进行研究，需重新按此工艺制备试片。