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3.按上述工况下的载荷，计算基础环、地脚螺栓座和地脚螺栓。
4.按上述同样条件，计算设备法兰的当量设计压力。
5.计算由管道或悬挂重物引起的塔体局部应力。
6.塔设备的内外附件强度计算。
1.8 塔设备的辅助装置及附件
（1）裙座与地脚螺栓
石油化工装置中的塔式容器，大多采用裙座支承。裙座壳体虽属非受压元件，但对整个塔器而言，却是一个至关重要的元件，它直接影响塔器的正常使用和安全。塔体支座应当具有足够的刚度和强度以承受各种载荷。塔体的支座最常用的是裙式支座，简称裙座。裙座是塔设备广泛采用的一种支座。
在塔器设计中,选择裙座材料时一般应当考虑以下因素:①建塔地区环境温度的影响。②塔器或塔釜操作温度的影响。③裙座与塔体受压元件相焊后,对受压元件材料性能的影响。安全、经济合理的要求。
塔式容器的裙座与一般容器的支座不一样,其承受较大的重力载荷、风载荷以及地震载荷等,裙座一旦失效或破坏,不只影响设备的正常运行,而且会因此造成更大的灾害,因此裙座的选材应该得到充分的重视。
选择地脚螺栓材料时主要考虑环境温度。一般情况下,地脚螺栓材料采用Q235-A,只有环境温度低于0e时才采用16Mn。当环境温度高于-20e时选用Q235-A,环境温度不高于-20e时选用Q345-E或者16Mn[4]。
（2）除沫器
除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，降低含水量，延长压缩机的寿命，一般多在塔顶设置除沫器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以丝网除沫器主要用于气液分离。亦可在空气过滤器上用于气体分离。
（3）吊柱及吊耳
吊柱安装于塔顶，主要用于安装、检修时吊运塔内件。吊耳操作简单可靠，且较灵活口。
（4）人口和手孔
人孔和手孔的设置是为了安装、拆卸、清洗和检修设备内部的装置。
（5）塔盘
此次设计塔径为2000mm，所以采用分块式塔盘。由于塔高71m，因此板间距取600mm。液体在塔盘上的流程，分为单流和双流两种。单流塔盘的结构简单，液体流程较长，有利于提高分离效率。塔径在2400mm以下的常采用单流程。根据工艺条件，选择单流塔盘。
塔盘板常用2-3mm不锈钢板或3-4mm的碳钢板制造。
板式塔在停止操作时，塔盘、受液盘、液封盘等均应能自行排净存液，塔盘板上需开设排液孔。排液孔的直径及孔数，根据液体流动性及规定的排空时间而定，直径一般取∅8~15mm。孔数按每平方米塔盘面积有1.0~3.0cm^2 （一般用2.5cm^2）的开孔面积计算。
（6）降液管
降液管型式一般可分为圆形和弓形两种。
弓形降液管最大限度地利用了塔的截面作为降液，因而降液能力大，气液分离效果好。圆形降液管仅当液体负荷较小时采用，所以采用弓形降液管[5]。
1.9 筛板塔的塔板效率计算
塔板效率涉及很多复杂的因素，它与所处理物系的性质、平衡关系及操作条件，塔板结构以及流体力学情况都密切有关，所以对各种塔板的效率，至今尚难精确顶测.随着实验测定和工业生产数据的大量积累，及理论分析的逐步深入，塔板效率的定量规律将被逐步认识[6]。
2.11 利用稳态模型控制设计蒸馏塔
稳态模型继续强大而有效的工具来设计控制系统,蒸馏塔。稳态过程模型一直被用来协助控制工程师在对蒸馏塔设计控制策略。然而,由于大量的工业塔仍在作业手册或做无效的控制,仍需要蒸馏塔控制设计技术。提出一种控制设计过程和一个示例应用程序技术[7]。
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