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    (7) 变换气导热系数
    (8) 变换气定压比热容
    2.2 热力计算
    2.2.1 确定物性数据
    表2.6 焦炉气的有关物性数据
    粘度
    密度
    导热系数
    比热容

    3.67×10-5    5.23    0.1499    9.4143
    表2.7 变换气的有关物性数据
    粘度
    密度
    导热系数
    比热容

    0.0173    5.57    0.1047    7.206
    换热器内流体流程安排依据:
    (1) 粘性大的流体应走壳程,流体在有折流板的壳程流动时,在较低的雷诺数下,即可达湍流,有利于提高传热系数。
    (2) 压力高的流体走管程,因为管子直径小,承受压力的能力好,还避免了采用高压壳体和高压密封。
    (3) 具有腐蚀性的流体走管程,这样可以用普通材料制造壳体,而管束、管板和封头要采用耐蚀材料。
    (4) 蒸汽一般通入壳程,因为这样便于排除冷凝液,而且蒸汽教清洁,其给热系数又与流速关系小。
    (5) 需要提高流速以增大其给热系数的流体应当走管内,因为管内截面积小,而且易于采用多管程以增大流速。
    2.2.2 热量衡算
    由热量衡算式:
                                      (2.5)
    其中Q为热负荷,W/(m3﹒°C);qm1、qm2为热、冷流体的质量流量,kg/s;cp1、Cp2为热、冷流体的平均定压比热容,J/(kg﹒℃);T1、T2分别为变换气进口、出口温度;t1、t2为焦炉气的进口、出口温度。
    管程变换气的定性温度为 ℃
    壳程焦炉气的定性温度为 ℃
    两流体温度变化情况:变换气进口温度450℃,出口温度350℃;焦炉气进口温度100℃,出口温度400℃。该换热器用变换气来对焦炉气进行预热,都为气体,因此确定选用浮头式换热器。
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