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球面磨主体结构的设计
1.1 课题名称
球面磨主体结构的设计。
1.2 背景介绍
在机械加工行业中，球形零件常常作为轴承的支撑部件实现轴以及一些零件的支撑形式，因而被广泛应用于制造、汽车、液压、阀门、化工、航天、航空等领域。对于球面零件的加工时，由于硬度、尺寸规格和形状精度的要求，加工方法比较复杂，给生产加工带来很多不便。球面磨床作为解决球形零件加工机床在制造行业中广泛应用。
1.3 课题介绍
球面磨床是一种新型的数控磨床。工件在一次装夹后可以自动连续地完成表面磨削加工，机床适用于球体的精密磨削加工。其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小。球面磨床是一种精密磨削加工球面体零件的机床，是通过摆动式回转工作台高精度的分度定位的同时还能实现摆动从而用于加工高精度、超硬度的球面。球面磨床特别适合加工透镜，能加工钢材以外的多种工件材料如：玻璃、陶瓷、蓝宝石、水晶等非金属材料。
1.4机床功能介绍
本课题球面磨床是一种数控加工的机床。是用砂轮对球面进行精密加工，工件在一次装夹后可以自动连续地完成表面磨削加工，球面磨床通过摆动式回转工作台高精度的分度定位的同时还能实现摆动，从而得到高精度的球面。球面磨床应用广，加工精度高，表面粗糙度达到0.8。球面磨床适合加工高精度的零件，能加工多种工件材料如：陶瓷、蓝宝石、玻璃、水晶等非金属材料以及各类金属材料。广泛应用于军事，科研以及生产生活各个方面。因为球面磨床的高精度和加工范围大，所以得到了广泛的关注。
1.5 立题意义
随着机械设计机械加工的发展，球形零件更广泛的应用，应用于机械行业中比例越来越大。就目前而言中国的制造业还落后于西方国家，因此在球形零件加工尺寸精度和零件的硬度上还远远落后。而加工球形零件的方法多采用车削方式，车削外球面时一般采用数控车床和液压仿形车床。因为车床结构比较复杂、操作麻烦、文修花费时间长和价格高等缺点，外球面零件成产厂家很少采用。球面磨床则可以加工要求较高的零件，而这些零件车床却又达不到要求。球面磨床能精密磨削加工球面体零件，采用高精度摆动式回转工作台解决了普通回转工作台精度不高，适用范围小的缺点，能够加工出高精度、超硬度的球面。
2. 课题内容
2.1 技术要求及参数
工作台直径：￠200mm
工作台到摆动支点的距离：200mm 工作台转速：0-100转/分
摆动速度：0-30°/分 外形尺寸：610x360x646
2.2 主要组成
蜗轮蜗杆减速器，摆动机构
1.总体方案
3.1总体结构
3.1.1高精度摆动式回转工作台传动路线及主要部件
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