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    第1章 绪论
    1.1本课题研究内容
    研究对象是美的RN51C空调遥控器上盖,如图1-1所示。
     美的RN51C空调遥控器上盖
    图1-1 美的RN51C空调遥控器上盖
    本次研究的对象是美的RN51C空调遥控器上盖,遥控器作为我们日常生活中所常见的注塑模具的典型,在生活中可以说是触手可得。本次毕业设计,主题是关于注塑模具的设计。这其中主要包括凹凸模的设计、型芯型腔的设计、塑件在型腔内的布置设计、浇口的设计、流道的设计、冷却水路的设计以及模具放置模架的设计选用。
    成型塑件的性能优劣,我们还需要各种检测来实现。这其中就要加入很多的计算校核:首先是对于模具的测绘计算,这是模具设计中最基础的一步,如果测绘出错就直接会导致成型的塑件和我们预期的塑件不相符,也就达不到我们设计的初衷,那这就是一次失败的设计;其次在选择注塑用的注射机时,我们要测算出此次塑件的体积参数,再结合型腔内塑件的放置以及浇口流道的尺寸要求和所选用的注塑塑料材料的物理性能参数,如密度等来初选注塑机,然后进行注塑机的校核,看是否满足要求,如不满足还要重复以上的步骤,直至选定好符合要求的注塑机为止;另外,在型腔内塑件的布置上,采用几模几腔,也要根据注塑机的型号、塑件的尺寸来校核。最后,在对模具中不是国标的导柱等零部件进行选用及校核,校核其强度是否能够满足设计要求。
    注塑模具的设计步骤:
      首先根据自己所要设计模具的功能特性来确定模具塑件的形状、大小、表面粗糙度及其各种耐受性能比如耐腐蚀性、耐热性等。然后开始重点分析塑件,从测量大小开始着手,然后分析塑件的形状特点,看看是否需要侧向抽芯装置,从而来确定塑件凹凸模的内部特征,也以此来确定分型面的排布。设计分型面后再校核确定一模几腔的模具结构。
    本次设计的重要环节有:
    1、对美的RN51C这款空调遥控器进行测量和草绘;
    2、分析塑件的特性选择合适的材料;
    3、注塑机的选择和对其多方面的校核;
    4、空调遥控器这一塑件的立体图绘制;
    5、对于塑件的凸凹模设计;
    6、浇注系统、冷却系统的设计;
    7模架的选择和模架中零件的选用及其型号的记录;
    8、模具的装配。 
    第2章 工艺方案及分析
    2.1注塑模具相应设计流程
    图2-1 注塑模具相应设计流程
    此次设计是以美的RN51C空调遥控器上盖为分析案例的,根据流程图2-1中所示,注塑模具的设计过程是从对塑料产品的工艺性分析开始的,由对塑件成型后的作用来分析应该适用的成型材料,浇口位置等;
    第二步就是分型面的设计,分型面设计时又要考虑到塑件的形状,分型面的确定对于后期塑件的拔模、开模具有决定性的意义,如果分型面选择的不合理则会导致塑件的开模失败;
    第三步型腔的布局,该步骤是综合塑件加工的效率,以及塑件大小等多方面因素在定的;
    第四步浇注系统的确定,该步骤直接影响到塑件的成型、塑件的性能,是模具设计中直接性的一环节,直接影响到塑件的成型;
    第五步成型零件的结构设计,型腔是根据模具的尺寸和塑件的尺寸综合来定的,型芯的设计,又是由塑件和塑件布置的结构来定的;
    第751步脱模机构的设计,对于本次设计中所成型的遥控器上盖,是一个很简单的模具零件,综合其形状尺寸,只需要导柱导向机构就能够完成模具的开模导向,对于塑件的推出,又涉及到了推杆推出机构;
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