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1.3.2 反击式破碎机的缺点
破碎机的锤头和反击板磨损较快，更换较频繁，尤其在破碎坚硬物料时，磨损更快。
破碎机在运动时噪声大、粉尘大，产品中有时会出现过大颗粒。此外，对含水、含泥的物料适应性差。
1.3.3 反击式破碎机的特征
常用的五大类破碎机械中，反击式破碎机和锤式破碎机同属于以冲击作用为主来破碎脆性物料的机器，故常被称为冲击式破碎机。冲击式破碎机与以挤压为主的破碎机，如鄂式、圆锥和辊式破碎机等相比，有以下特征：
1、破碎比大
冲击式破碎机的破碎比可达到50以上，而鄂式、圆锥和辊式破碎机很难超过20。所以，在水泥工业的石灰石破碎，冲击式破碎机使用十分普遍。
2、产品颗粒好
在冲击作用下，被破碎物料往往沿着其最脆弱层而破碎，其颗粒呈立方体形态的概率较高，故冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10%，而鄂式、圆锥式和辊式等破碎机产品的针片状百分比含量会高于15%。所以，在需要立方体颗粒的场合，例如：高等级公路的防滑路面，通常采用冲击式破碎机来作为终破设备，生产混凝土材料。
1.3.4 可逆式破碎机的结构特点
1、转子在顺时针方向上运行一定时间后，反方向逆时针运行同样长的时间，这样保证了锤头和两侧壳体上的破碎板磨碎均匀一致。
2、机壳能容易开启，工作门关闭牢固，开启也方便。
3、具有独特的破碎间隙调节系统，可根据所需产品粒径的要求，自由调节；破碎矿物料的粒度大小可以随锤头顶端速度的变化而变化。
4、机器的对称结构设计，提高了设备安装的自由度。
5、入料斗设耐磨衬板或入料斗为耐磨材料。
6、底部中央安装有收集不可破碎的铁质等杂物收集箱，能收集大量杂物，并可以定期清除，同时，也最大限度的避免了设备堵塞等常见问题。
7、主轴有可靠的自动润滑装置，轴承座采用一体式。
8、能双向可逆运行，可逆式的工作方式，能够使锤头和破碎板均匀磨损，减少了停机更换配件的频率。
1.4 反击式破碎机研究的目的和意义
1.4.1 反击式破碎机研究的目的
在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理，如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度，磨机再将破碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。再如在水泥厂，须将原料破碎，以便烧成熟料，然后再将熟料用磨机磨成水泥；又如，在建筑和筑路业，需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。此外，在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度等等。
1.4.2 反击式破碎机研究的意义
随着工业的迅速发展和资源的迅速减少，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。因此，破碎机械在许多部门起着重要作用。
随着我国国民经济的快速发展，矿产资源的综合利用技术与其产业迅猛前进，到1999年我国已建成10879座国有大中型矿山和227854个乡镇集体企业，全国矿石采掘总量超过50亿吨，矿业总产值为4000亿元。物料的破碎是许多行业产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大，为适应各种物料的要求，破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言，破碎是选矿厂的首道工序，为了分离有用矿物，不但分为粗碎、中碎、细碎，而且还要磨矿。因为破碎是选矿厂的耗能大户，为了节能和提高生产效率，所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。
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