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方案二：选用镶拼式型腔，分型面为两零件的最大分型处，采用哈夫式模具结构，浇口系统为侧浇口，顶出机构采用顶针顶出，由于产品特殊的结构特点，需要采用许多镶件并需要侧抽，故抽芯机构采用四面油缸抽芯。
优点：镶件容易放置，四面抽芯，顶针顶出，脱模方便。
综上所述，选用方案二。
4 毕业设计（论文）内容
4.1 基本内容
设计准备：阅读设计任务书、熟悉了解与设计相关的模具结构、准备设计资料、绘图软件。
模具总体结构设计、理论分析及计算：零件的工艺分析包括材料的选择与产品工艺性结构分析；塑件在模具中的成型位置，分型面和型芯数量的确定，成型零件的设计又分为型芯、型腔的设计、各成型尺寸的计算；浇注系统形式和浇口的位置选择和设计；成型零件的设计，脱模推出机构的设计；侧向分型与抽芯机构设计，合模导向机构的设计；排气系统和温度调节系统的设计；模架选择，注射机参数，模具的校核等。
装配图的结构设计：初绘模具装配草图，各部分的结构设计，协调好各零部件之间的装配关系，绘制模具总装配图。
成型零件工作图设计：绘制成型零件的工作图。
设计总结及答辩：最后完成设计说明书的整理和编写，完成答辩。
毕业设计（论文）应完成的具体工作如下：
（1）毕业设计开题报告（字数在3000～4000）；
（2）外文文献翻译（5000个汉字以上或20000个外文印刷符号）；
（3）拟定塑件注射成型工艺，注射模具结构设计、绘制注射模具装配图；
（4）模具成型零件及其它零件结构设计、绘制成型零件图及其它非标准零件图；
（5）拟定主要成型零件的加工工艺路线；
（6）毕业设计说明书（字数不少于15000）。
4.2 重点内容
由于塑件结构很特殊，因此选好分型面是很重要的一步，分型面选择好了才能顺利地设计型芯、型腔和脱模机构等。本塑件需放嵌件按样品，制件的形状有点复杂，所以设计时要重点注意。因为制件样品为两个形状一样大小不一的产品，为多腔模，所以还要重点注意两个塑件的尺寸精度。由于制件不规则，脱模机构的设计也很重要。
4.3 难点内容
本次塑料制品的外表面和内表面有许多较复杂的形状，对于凹凸模的加工难度大大提高。产品还需放嵌件，也增加了模具设计的难度。该塑件的材料为PA66+30％GF，左右两侧壁厚都很薄，容易产生扭曲和变形，对注塑工艺要求颇高，否则极容易出现产品不合格的现象。
5 工作进度安排
3.07之前：
根据设计课题要求，分析塑件技术要求，测绘并完善塑件零件图；查阅中、外文文献资料；拟定塑件注射成型工艺及模具结构设计方案，并进行方案分析、比较，确定设计方案；撰写开题报告；与指导教师进行开题交流，填写开题交流讨论记录表，上传提交开题报告、开题交流讨论记录表等初期检查资料。
3.10～4.18：
进行模具结构设计，绘制模具结构装配草图，并进行有关工程计算校核；绘制模具结构装配图；完成外文文献的翻译；填写并上传毕业设计中期自检表、模具结构装配图、外文文献的译文及原文等中期检查资料。
4.21～5.14：
绘制模具成型零件及非标准零件的零件图；拟定主要成型零件的加工工艺路线。
5.15～5.23：
撰写毕业设计说明书，完成毕业设计全部内容。上传全部毕业设计资料（电子版）。
5.26～5.30：
接受指导教师的审核、评阅，修改、完善毕业设计。重新上传全部毕业设计资料。
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