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3.5 强脱模
3.5.7 方案总结
选用一模八腔来设计，分型面为沿泵嘴弯曲嘴部上下平分线分布的曲面，采用点浇口，抽芯方案则采用圆弧抽芯的方案，强脱模。
4 毕业设计（论文）内容
4.1 基本内容
利用本专业所学的知识，研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状，研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响，解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法，研究模具设计理论及方法，研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题，利用材料成型及控制工程专业知识分析产品所用材料成型特性以及产品特征，依据产品特征来拟定适合的模具结构，确定机架、分型面、分流道、主流道、冷却系统等，验算压力、料筒温度、模具温度，综合分析确定模具具体结构，并选定注塑机，分析总结工艺流程,使用计算绘制图纸，最后按照设计的详细步骤以及相关文献编写论文。
4.2 重点内容
研究的重点是模具设计。设计这一产品需要综合考虑和核对各种数据，从中选出合适的模具进行生产，因此这也是有一定技术含量和一定难度的一件技术性工作。此外，本专业是材料成型及控制工程，需要严格利用模具的专业知识确定模具成型方式，确定模具结构，选择注塑机，选择模架，确定分型面，设计浇注系统、排气系统，等最后完成模具设计。
4.3 难点内容
本课题的难点是产品结构较复杂，抽芯、脱模复杂，同时产品尺寸非常小，没有多余的零件安装空间。
这样要求结构必须小巧玲珑，抽芯等工艺对设计更加增添了难度。
在模具方面，考虑到工件形状和材料的属性，抽芯和脱模方式的选择需要十分细致和谨慎。
5 工作进度安排
3.09之前：
根据设计课题要求，分析塑件技术要求，测绘并完善塑件零件图；查阅中、外文文献资料；拟定塑件注射成型工艺及模具结构设计方案，并进行方案分析、比较，确定设计方案；撰写开题报告；与指导教师进行开题交流，填写开题交流讨论记录表，上传提交开题报告、开题交流讨论记录表等初期检查资料。
3.9～4.17：
进行模具结构设计，绘制模具结构装配草图，并进行有关工程计算校核；绘制模具结构装配图；完成外文文献的翻译；填写并上传毕业设计中期自检表、模具结构装配图、外文文献的译文及原文等中期检查资料。
绘制模具成型零件及非标准零件的零件图；拟定主要成型零件的加工工艺路线。
5.25～5.29：
撰写毕业设计说明书，完成毕业设计全部内容。上传全部毕业设计资料（电子版）。
6.1～6.5：
接受指导教师的审核、评阅，修改、完善毕业设计。重新上传全部毕业设计资料。
6.8～6.12：
根据评阅教师的审核意见，进一步修改、完善毕业设计；重新上传全部毕业设计资料；打印设计图纸和说明书等；准备毕业设计答辩。
6.15～6.26：
参加毕业设计答辩；上传并提交最终修改好的毕业设计全部资料（电子版和纸质版）及光盘。
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