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3原始数据
3.1 数据信息
PF—1318反击式破碎机适用于中小硬物料的中等规模一次性破碎场合的破碎设备，对抗压强度不大于130Mpa以下脆性物料进行破碎，其物料表面含水量是10%以下，含泥量极少条件下使用。
1．转子直径mm： Φ1300
2．转子长度mm： 1800
3．最大进料mm： ≤350
4．生产能力： ≥250～300t/h
5．排放口调整： 第一级，40～80mm； 第二级，25～50mm； 第三级，10～30mm。
6．主轴转速： 465r/min；
7．电动机型号： Y355M-6 250KW 985r/min
8．机器重量kg：24940（不含电机重量）
3.2 工作原理
反击式破碎机是利用了高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。在这种往返途中，物料间还会产生互相碰击的作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击和物料互相之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就会被卸出。那么由于反击式破碎机的破碎过程中融合了打击、研磨、剪切、反击等多种形式的破碎原理，转子动能及破碎腔空间获得充分利用，所以相比于主要以机械挤压力破碎的辊式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机等具有破碎比大、产品颗粒好、、立方体形态比例高、文护保养方便、出料细而均匀、能耗较低等好处。同时反击式破碎机磨前细碎广泛应用，进而使得磨机的入磨物料粒度大幅度降低，从而达到以破代磨的作用。图1.3为反击式破碎机的结构图
反击式破碎机
4方案设计及选择
PF-1318反击式破碎机主要由传动部、转子部、破碎腔、破碎板部、箱体部等组成。
传动部：电动机驱动，通过传动方案带动转子轴、转子和安装在转子上的板锤一起高速转动。
转子部：由转子的轴、转子、板锤、板锤紧固装置等组成。耐磨板锤把合在转子上，转子做高速旋转。板锤的作用是将物料抛起，砸向反击板产生撞击。
破碎腔：反击式破碎机破碎腔是由进料导板、第一级反击板、第二级反击板所构成的空间组成。
反击板部：反击板的作用是物料被板锤抛出后用来阻挡物料，反击板承受来自物料的冲击。
箱体部：由上箱体、下箱体、后上盖，左侧壁以及右侧壁组成。各个部分用螺栓连接在一起。
反击式破碎机传动方案的选择
4.1 方案设计一
电机-皮带-反击式破碎机
4.1.1 方案一的优点
在这种传动方案中，电机不一定是高速电机，带传动结构紧凑，传动平稳，价格低廉和缓冲吸震等等优点，而且带传动最大的优点是可以起到过载保护的效果，防止因机械过载而受到损坏。
4.1.2 方案一的缺点
在这种传动方案中，第一，由于带的弹性滑动，不能保证固定不动的传动比。第二，轴和轴承上的受力会比较大。第三，工作效率低。第四，带的寿命较短。第五，不宜用于易燃易爆的场合。
4.2 方案设计二
电机-链条-反击式破碎机
4.2.1 方案二的优点
在第二种方案中，链传动具有无弹性滑动和整体打滑的现象，因而能保持准确的平均传动比。链条又不需要像带传动那样张得很紧，因此压轴力较小。链传动具有整体尺寸较小，结构较为紧凑；同时能在高温和潮湿的环境中工作。它的制造与安装精度要求较低，成本也低。