- 上一篇：轧机辊子冷却效果试验装置设计开题报告
- 下一篇：线束缠绕机设备研发开题报告
1.2课题研究的意义
输送带剥皮机用在皮带接头准备时的紧固和清洁剥落传送带头部的胶层,另外还可用于各种织物芯、钢丝绳芯输送带的覆盖胶与帆布、覆盖胶与钢丝绳、帆布之间的分离。输送带作为皮带输送机上最昂贵的部件之一，它的寿命和质量几乎直接决定着皮带输送机的寿命和质量，因此选择一种适合的输送带接头方法就尤为重要。对于较短距离运输的皮带输送机来说，采用热硫化粘接的方法可能对于用户来说，使用成本较大。因此，对于中短距离的皮带输送机，使用用户来看，采用冷粘的方法就变得简单可靠了，不仅仅在操作上比较方便，更重要的是可以节约相当的成本投入。因为有的时候，短距离的皮带输送机的输送带造价甚至比不上热硫化所产生的代价。输送带冷粘的方法和热硫化的接层方法近似相同，都采用的是分层粘接的方法。只不过不同的是，分层之后直接采用粘合剂进行粘合并依靠自然风干从而达到粘合的效果。仍然有很多厂家和用户使用钉扣这种方法，这种方法的好处是，方便皮带输送机拆卸运输。避免输送带成环形之后安装不方便。这种接头方法，相比前两种的接头方法来说更为便利。此时，输送带剥胶机对接头钉扣的处理就显得十分重要了。
虽然本次设计的剥胶机构不是先进产品，但对设计者本人而言，通过这次设计，可以达到以下目的：
1、培养综合运用专业基础知识和专业技能来解决工程实际问题的能力。
2、强化工程实践能力和意识，提高本人综合素质和创新能力。
3、使本人受到从事本专业工程技术和科学研究工作的基本训练，提高工程
绘图、计算、数据处理、外文资料文献阅读、使用计算机、使用文献资能力
4、培养正确的设计思想和工程经济观点，理论联系实际的工作作风
拟解决的关键问题及难点
3.1. 设计矿用输送带剥胶机，剥离输送带订扣部位的覆盖胶，使带扣外表面与输送带表面基本平齐；
3.2. 剥胶机行走具有自定位功能，使剥离层厚度、宽度一致；
3.3. 剥离层厚度可调；
3.4.剥胶机刀具的设计以及动力装置的设计。
3.5.剥胶机刀具的设计以及动力装置的设计
4 课题研究的内容及可行性分析
4．1课题研究的内容
通过对矿用输送带钉扣原理和剥胶机现状和发展趋势综述，使该学生得到市场调查、资料检索、机械设计、CAD软件应用、技术文件撰写等系统的工程师技能的综合训练。根据相关参数，对压力机机传动装置进行设计，在初步完成设计结构的前提下，对主要零件的强度和刚度进行校核。
4．2拟定方案
剥胶机机身、固定于机身上的动力牵引装置和剥胶装置，动力牵引装置包括电机和由电机驱动的皮带轮副，所述动力牵引装置还包括有牵引机架、固定在所述牵引机架上的上牵引滚轮和下牵引滚轮，所述下牵引滚轮与皮带轮副上的一个皮带轮轴连接，上牵引滚轮和下牵引滚轮之间设有允许胶管通过的通道；剥胶装置包括有四爪卡盘和固设于所述四爪卡盘上的相对设置的一对刀具。所述动力牵引装置设置在机架内，包括主动齿轮，过桥齿轮， 上下齿轮，剥胶装置里又分为压紧装置和切割装置，压紧装置包括机架一侧的上压辊和下压辊，上下压辊有传动装置驱动进行相对方向运动，输送带再上下两辊之间被压紧，从而方便切割装置进行剥胶，切割装置有包括刀架，刀具，以及切割厚度控制装置，刀架固定于机架一侧并在上下两辊的前方；切割厚度调节装置，暂拟定采用推进螺杆的方法调节厚度