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《连续式复合模及冲压精度》，张正修编写，迄今为止, 国内对普通全钢冷冲模(下同) 的命名、分类还没有统一的标准。习惯上是按冲模冲压作业的组合特征而将其分为:单冲模、连续模、复合模三类，同时, 也有按冲模有无导向装置及使用导向装置的类型不同而将其分为: 无导向敞开式冲模及有导向装置冲模，而后者视其导向装置不同又有导板模、导柱模、导筒模…… 还有按冲模完成的冲压工艺作业名称命名, 诸如: 冲孔模、落料模、36299
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切边模、弯曲模、拉伸模… … 。以上这些分类方法及冲模名称都已分别为与冲压专业有关的国标《 论冷冲模设计》，这些冲模分类方法没有突出冲模结构特点、工位数、冲压性能等各主要方面并给予明确的表达和足够的说明,不能适应冲模及其零部件作为商品进入市场参与流通的需要。尤其应予重视的是, 同一类冲模和相同的冲压工艺作业名称, 在上述各国标中, 各有各的命名，就冷冲模而言, 制定统一名称术语及分类标准是十分必要的。
《我国冷冲模发展现状及发展建议》，林建平编写，来自电加工与模具。期刊主要介绍了当前我国冷冲模的现状几以后的发展所给出的自己的建议和意见。随着国内市场产品档次的提升, 近些年, 先进多工位与多功能冲压模具的总体技术水平提升, 特别是产量最大精密多工位级进模的技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显进步, 相当一部分高档优质模具的总体水平已达到或接近国际同类模具水平。对比国外先进多工位与多功能冲压模具, 国内模具行业整体水平不高, 还存在诸多问题, 主要有:设计制造的专业化和精细化不够, 企业缺少代表核心竞争力的模具核心技术的积淀, 对特种高精尖模具如特大型高精、超高速冲压、超薄、超强和微细型零件成形冲压模具还未掌握其关键技术等。目前模具设计制造中的软件、关键设备主要依赖进口。这些问题的解决将是“十二五”发展的主要方向。论文网
《弯曲件冷冲模失效分析》，倪兆荣等编写，金华职业技术学院学报。通过对弯曲件冷冲模各加工工艺和金相显微组织的分析，分析了冷冲模产生裂纹的原因，并提出了防止裂纹产生的工艺措施。弯曲件冷冲模失效的主要原因有三个方面，一是没有严格执行锻造工艺，二是热处理工艺不合理，三是装配精度达不到要求。针对该模具失效的要原因，只要采取相应的工艺措施，严格按工艺规程进行操作，并注意其他可能产生裂纹的因素，问题不仅可以得到解决，而且能有效地延长模具使用寿命。
《基于模板的冷冲模CAD系统》，束庆斌,刘晓平等编写，来自合肥工业大学学报，工程设计中存在着大量固定的模式,这些设计模式是工程设计人员多年工程实践的积累与体现,其合理有效的利用将大大提高设计效率。文章形式化的给出了冷冲压模板的定义,并将其应用于冷冲模C AD系统的开发, 讨论了系统的实现。该研究成果应用于工厂实践,取得了较好的效果。
同时，通过上网调查及图书馆查阅相关资料，补充了对模具设计的认识，同时，在实习期间，虽然并不在模具设计部门，但也在期间，去了冲压部门参观了一些的冲压模具，使对于模具的认识更加具体、直观化。
参考资料
[1] 林建平. 我国冷冲模发展现状及发展建议. 电加工与模具. 2010, 01: 26~30
[2] 倪兆荣,吴文山,吴雄彪,郑一平. 弯曲件冷冲模失效分析. 金华职业技术学院学报2002, 01: 27~29+32
[3] 束庆斌, 刘晓平, 王浩. 基于模板的冷冲模CAD系统. 合肥工业大学学报(自然科学版). 2001, 03: 332~335