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汽车控制按钮为带嵌件的塑料制品。注射成型是现代塑料工业中的一种重要加工方法，随着时代的进步，越来越多的企业开始使用CAD技术参与产品的开发与生产。这次毕业设计也正好是来西门子一边实习实习一边完成汽车控制按钮的注塑模具，运用AUTOCAD、NX Mold Wizard等软件进行设计。文献《带嵌件结构的塑料钥匙注塑模设计》给了我很好的参考，充分结合实例详细地介绍的带金属嵌件的塑料钥匙注塑模具设计的整个流程：浇注系统设计→排气系统设计→嵌件的固定→成型零件设计→推出机构→模具温度系统调节。
在处理嵌件的安放时想到了双色注射成型，所谓双色注塑成型就是使用两个或两个以上注塑系统的注塑机，将不同品种、不同色泽的塑料同时或先后注射入模具的成型方法。双色注塑成型机与普通注塑机不同，它除了有两个注射系统外，还需要能使模具动模或型腔部位实现旋转的机构。双色模注塑原理：双色模通常有两副模具，一般装在双色模注塑机的定模固定板上，也就是有注塑浇口的一侧，另一半装在动模回转板上，即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一般情况下是完全一样的，而一次定模和二次定模不一样。当第一种材料注塑完毕后，定、动模在注塑机拉力下被打开，一次动模带着一次产品旋转180°，此时动模不顶出，然后合模，进行第二种材料的注塑，保温冷却后，定、动模被打开，动模侧产品被顶出。每个成型周期内都会有一模一次产品及一模二次产品产生。文献《双色模模具结构》 中还指出了一些模具结构中设计的注意事项：一次产品优先选用潜伏式进胶，这样可让产品自动和料头切断;当二次材料采用侧进胶时，要将浇口斜向上，并尽量加大浇口宽度，以层架流体速度，使进料时流体往上冲向定模，这样可以避免把第一次料重开，导致第一次产品出现漏光等现象。42075
文献《双色注射成型技术及模具设计》也带给了我很多启发，双色注射成形可满足产品结构、性能、外观的特殊要求。而逐渐被广泛应用。该文就双色注射成形原理、技术和应用作简单描述。并简要介绍双色注射模具的结构特点及其设计要点。该文献从双色多模注塑成型→双色单模注塑成型→注射系统→旋转机构→模具设计论文网
参考资料
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