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国外的发展情况数控机床涌现至今的50年，美、德、日三国事当今世上在数控机床科研、设计、制作和应用上,技巧最先进、经验最多的国家。美国讲究“效率”和“创新”,重视基础科研。因而在机床技巧上不断创新,其高性能数控机床技巧在世界也一直领先。德国讲究“实际”与“实效”,保持“以人为本”,师徒相传,不断前进人员素质。德国的数控机床质量及性能良好、先进实用、货真价实,出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密数控机床。器重数控机床主机及配套件之先进实用,其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功效部件，在质量、性能上居世界前列。日本政府对机床工业之发展异常器重,通过方案、法规领导发展。在器重人才及机床元部件配套上学习德国,在质量管理及数控机床技巧上学习美国,甚至青出于蓝而胜于蓝。日本也和美、德两国类似,充分发展大批大批生产主动化,继而全力发展中小批柔性生产主动化的数控机床。68744
总而言之，欧美国家的制造业比较发达。目前，由于欧美国家的机床主机技术向高速、复合方向发展，从而使得欧美国家的数控刀架技术也朝着高速、复合的方向发展。
2 我国的发展情况
我国数控车床使用的卧式数控刀架，完成一次换刀动作需要进行繁琐的指令操作，使得加工成本增加。在恶劣的工作环境对数控刀架机械性能有极高的要求。我国数控刀架存在如的缺点有:转位慢，造成生产节拍慢，效率低；切削过程中抗冲击性能差，刚性差，主要表现在加工零拌的外观质量差，加工技术要求高的零件达不到图纸技术要求；刀架外观体积大，占用空间大。
中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。论文网
我国的数控技术平从20世纪70年代初进入市场，虽不如欧美发达国家，但是我国也在不断努力缩短这与发达国家的制造水平差距。李冬茹[1]认为，通过国家相关的计划和支持，我国在中高档数控机床关键技术研究方面有了较大突破，创造了一批具有自主产权的研究成果和核心技术，打破国外的技术封锁，在五轴联动加工机床、车铣复合加工机床、高速加工机床、纳米级分辨率数控车床等重大数控准备上均有突破。开发出多种中档数控机床产品，多轴控制的开放式数控系统等实现了商品化。各类功能部件，如转塔刀架、电主轴、刀库、滚珠丝杠等发展迅速，数控机床的技术水平、质量水平、可靠性、外观及工艺水平等取得了长足进步，促进了数控机床产品的结构升级和产业化。通过采取与国外著名机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施，使得我国的机床制造水平有了很大的提高，其产量在金属切削机床中占有较大的比例。我国紧跟发达国家的研究目标，着重在高度化、复合化的方向上找到突破口，使我国的刀具制造业实现较大的跨越式发展。目前，国产数控车床的品种、规格较为齐全，质量基本稳定可靠[2]，已进入实用和全面发展阶段。
主要参考文献
[1] 赵丁选，光机电一体化设计使用手册（上册）[M]，化学工业出版社，2003．