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论述的间接测量温度的精度很大部分要依赖直接测量温度的精度，也就是说，温度传感器的种类和温度测量方法在里面扮演了非常重要的角色。以下为国内外主流的温度测量方法。
（1）压力式测温系统：是最早应用于生产过程温度测量方法之一，是就地显示、控制温度应用十分广泛的测量方法。带电接点的压力式测温系统常作为电路接点开关用于温度就地位式控制。压力式测温系统适用于对铜或铜合金不起腐蚀作用场合，优点是结构简单，机械强度高，不怕振动；不需外部电源；价格低。缺点是测温范围有限制（-80～400℃）；热损失大，响应时间较慢；仪表密封系统（温包，毛细管，弹簧管）损坏难以修理，必须更换；测量精度受环境温度及温包安置位置影响较大；毛细管传送距离有限制。61409
（2）热电阻：热电阻测量精度高，可用作标准仪器，广泛用于生产过程各种介质的温度测量。优点是测量精度高；再现性好；与热电偶测量相比它不需要冷点温度补偿及补偿导线。缺点是需外接电源；热惯性大；不能使用在有机械振动场合。铠装热电阻将温度检测元件、绝缘材料、导线三者封焊在一根金属管内，它的外径可以做得很小，具有良好的力学性能，不怕振动。同时，它具有响应快，时间常数小的优点。铠装热电阻可制成缆状形式，具有可挠性，任意弯曲，适应各种复杂结构场合中的温度测量。
（3）双金属温度计：双金属温度计也是用途十分广泛的就地温度计。优点是结构简单，价格低；维护方便；比玻璃温度计坚固、耐振、耐冲击；示值连续。缺点是测量精度较低。
（4）热电偶：热电偶在工业测温中占了很大比重。生产过程远距离测温大多使用热电偶。优点是体积小，安装方便；信号远传可作显示、控制用；与压力式温度计相比，响应速度快；测温范围宽；测量精度较高；再现性好；校验容易；价低。缺点是热电势与温度之间是非线性关系；精度比电阻低；在同样条件下，热电偶接点易老化。
（5）光学高温计：光学高温计结构简单、轻巧、使用方便，常用于金属冶炼、玻璃熔融、热处理等工艺过程中，实施非接触式温度测量。缺点是测量靠人眼比较，容易引入主观误差；价格较高。
（6）辐射高温计：辐射高温计主要用于热电偶无法测量的超高温场合。优点是高温测量；响应速度快；非接触式测量；价格适中。缺点是非线性刻度；被测对象的辐射率、辐射通道中间介质的吸收率会对测量造成影响；结构复杂。文献综述
（7）红外测温仪：非接触测温，测温范围宽（600～1800℃/900～2500℃）；精度高示值的1%+1℃；性能稳定；响应时间快（0.7s）；工作距离大于0.5m。
除了以上已被广泛应用于工业生产的温度传感器以外，各国在前沿领域也均取得了许多可喜的成果，其中前苏联的压电石英频率温度计分辨能力可达0.0001℃，理论上可达0.00001℃，而且在-40℃ ～230℃范围内具有温度与频率的线性特性；日本利用所谓石英温度频率转换器-80℃ ～200℃的温度范围，最大分辨率达0.0001℃；美国标准局研制的电阻温度计25 欧标准铂电阻温度计，电桥分辨0.00002℃；我国生产的石英温度传感器分辨率达到0.0001℃，误差在0.05℃以内，中国航天工业总公司702 所研制的5901(STP-1000) 型粘贴式测温片，其静态测温精度为0.5%，快速响应时间小于0.013s。
传统的热电偶、热电阻测温方法以其技术成熟、结构简单、使用方便等特点，在未来温度测量领域中，依然能够广泛使用。随着新材料、新工艺以及一些新技术的发展，其应用范围更加拓展。