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氢能源用于含能材料的现状氢作为能源有储量丰富、能量密度高、无污染等优点，所以氢能源成为研究者们的重要研究对象。氢的主要存储方式有三种：高压氢容器，低温液氢和材料基固态储存。高压气态储氢拥有成熟的应用技术,但储氢密度低、安全性差等缺点极大地制约了其应用前景；低温液氢同样面临着体积储氢密度低、能耗高,涉及复杂的绝热技术和应用过程中的“boiling off”损失等问题；相比上述两种物理储氢方式,材料基固态储氢在储氢密度、能源效率及操作安全性等方面颇具优势,其发展前景最被看好[6]。金属储氢材料是目前研究较为广泛、成熟的新型高性能大规模储氢材料之一，其储氢密度高、安全性能好、适用于大规模氢气运输，具有分离、净化氢气等功能，可以得到高纯度的氢，吸放氢的速度与氢气压力和外界温度有关，因此可以通过调节温度和压力来有效地控制吸放氢气的速度，最重要的特性是能够可逆地吸收，释放大量氢气[7-9]。63632
2 金属氢化物用于含能材料的研究概况
对于储氢材料应用于含能材料的研究，早在20世纪60年代中期，前苏联和美国就已经开始进行。金属氢化物用于含能材料不仅可以燃烧释放出大量热能，且燃气平均相对分子质量较低，从而火焰温度也低。
申泮文[10-11]是中国金属氢化物研究的开拓者，他合成并研究了一系列离子型金属氢化物，包括硼和铝的复合氢化物，合成并研究了三类主要的储氢合金，初步研究了若干种非晶态储氢合金的合成和结构。张耀[12]等采用机械合金化法，基于Mg元素一侧进行了元素取代，并获得了四元Mg0.9- Ti0.1Pd Ni ( )储氢合金，研究发现随着Pd含量的增加，合金的抗腐蚀能力提高。张安庆[13]等人通过感应熔炼制备了Ca3-xMg2+xNi13合金，发现当 时，合金Ca2Mg3Ni13经20次吸放氢循环后并没有发生氢致非晶化或氢致分解，说明该化合物在吸放氢过程中具有良好的结构稳定性。Liang[14]等用机械合金化法制备出MgH2-V,合金晶粒尺寸为10~20nm，在200℃，1.0MPa氢压下，100s吸氢量达55%（质量分数，下同），250℃，0.015MPa下，900s内放氢量达5.3%，值得注意的是MgH2-V在冲放氢循环200次后，放氢量没有下降，反而有所增加。陈军[15]等发现Mg纳米线的吸放氢速率随着直径的减小而大大提高。经过国内外学者几十年的研究开发，金属氢化物已广泛应用于氢的储存和运输、氢同位素分离、温度和压力传感器、有机化合物氢化反应的催化剂和镍氢电池等领域[16-17] 。国内的刘磊力[18]等人研究了Mg基储氢材料对AP/Al/HT- PB复合固体推进剂性能的影响。但是金属氢化物的加入对含能材料稳定性的影响问题一直没有得到解决。论文网
3 含能材料的感度对实用的影响
含能材料的稳定性可以用含能材料的感度来表示。对于含能材料的感度测试,包括静电火花感度,摩擦感度,撞击感度,火焰感度等。含能材料的机械感度可以用撞击感度和摩擦感度来衡量。撞击感度是测定含能材料的撞击敏感度，用来确定其在处理、加工或运输过程中的危险性的最重要指标之一。撞击感度测试对新型含能材料的表征，优化配方或改善生产环境是必不可少的一部分，也是确定杂质或老化对其影响的重要环节。测试也用于人造爆炸物的质量控制，服役炸药的监管和爆炸材料的运输、贮藏和分类。摩擦感度是测定含能材料的机械摩擦感度。含能材料在坚硬的表面摩擦是导致其意外爆炸的最频繁因素之一。因此摩擦感度测试对新型含能材料的表征，优化配方和改善生产环境是必不可少的一部分，也是确定杂质或老化对其性能影响的重要环节。测试也用于人造爆炸物的质量控制，服役炸药的监管和爆炸材料的运输、贮藏和分类。