近年来我国对化学镀Ni-B合金进行了大量研究，已经形成了种类较多的工艺产品；通过对该合金的独特的功能，如耐磨性 耐蚀性 可焊性 电阻性和耐高温等优良性质，在耐磨性和耐高温性广泛的的应用在机械航空领域，可焊性主要应用在计算机电子高科技发展领域，硬度大和耐化学性在化工和石油领域中得到重要的发展；虽然化学镀Ni-B合金有着不可比拟的优良性质，但经过反复的研究表明化学镀Ni-B合金存在较大的问题；在镀液的稳定性有着非常大的问题，镀液中各成分的比值问题都会影响镀液的稳定性；各种添加剂的量和添加剂的种类都影响镀液的稳定性；如果还原剂和主盐的含量的比值会直接导致镀液瞬间分解；如果考虑镀层的性能问题，则需要加入其它金属元素组成三元合金层或更多金属。52793

硼氢化钾的相对质量不大，但是它的还原性非常强，硼氢化钾的还原当量比次磷酸钠低；4个次磷酸钠相当于1个硼氢化钾的还原当量；作为还原剂的选择是非常实惠[1] ；闫洪通过金相显微镜法和酸侵腐蚀法研究化学镀耐蚀性等功能与Ni-P合金的镀层相比较；李穗高，张丽茹，曲彦平，王赫莹介绍了一种在酸性条件下的化学镀Ni-B合金的研究[2]；镀层结构一定温度的若处理后，在硬度方面和耐腐蚀性等功能具有很高的应用价值；并镀液的稳定性好，沉积速率较高[3]；阎洪，左旌，杜强三人对镀层中硼含量的研究经过不同组分的对比试验，得到在一定的工艺条件下硼的含量达到4.2%的；王森林研究了稳定剂对镀液的影响，少量的乙二胺和大量的乙二胺对镀液稳定性的影响，乙二胺对电化学测试方面的影响，乙二胺在镍基体表面产生吸附从而抑制硼氢化钾的氧化[5]；在镀液中添加硫酸铈镀层的性能[6]；论文网在铁丝经过一定的热处理后，硬度大韧性好，同理可以知Ni-B经过300℃热处理则镀层的硬度增加耐磨性[7]和导电性等良好的性质。

经过对Ni-P合金的研究发现，主要是对沉积速度的研究较多[7]；但对Ni-B合金的曾经速度的研究较少。通过对镀液的稳定性和镀层的性质方面着手，通过对比试验可得到最佳的镀液组成，如主盐 络合剂 缓冲剂 添加剂 还原剂等的含量都会对镀层的质量有非常直接的影响[8]；

  本设计采用合金电沉积通过调节硼氢化钠浓度  pH 温度主盐浓度络合剂等物质的调节可以得到化学镀Ni-B合金的工艺条件。此处理方法设备投资少，工艺操作简单，与其他方法比较，是一种技术上可行，经济上合理的工艺方法。

参考文献

[1] CheCJ，1inK J．J ElectroehemSoc，1996，146(1)：2037

[2] 闰洪.非晶态Ni—B合金镀层的组织结构和耐蚀性的实验研究.昆明冶金研究院金属材料研究部云南昆明

[3] 李穗高.张丽茹.曲彦平.王赫莹化学镀Ni-B工艺的研究.辽宁.沈阳工业大学材辩科学与工程学院． 2000,（4）

[4] 阎洪，左旌，杜强.化学镀Ni—P合金的工艺条件研究.昆明冶金研究院，云南昆明 2004-3

 [5] 王森林.乙二胺在化学沉积Ni-B合金中的机理.电化学. 泉州.华侨大学材料科与工程学院，2005-11-4(4)

[6] 闫洪 硫酸铈对Ni—B合金化学镀的影响 昆明冶金研究院，云南昆明 2004.4

[7] 化学镀Ni-B的组织和性能研究吉林长春.中国科学院长春光学精密机械与物理研究所. 2000-10 130021)

[8] Guinneton F , Sauquesb L, Valmalette J C , et al.Comparative study between nanocrystalline powder and thin film of vanadium dioxide VO2 :electrical and infrared properties[ J] .J Phys Chem of Solids , 2001 , 62 :1229

[9] liu Y。Thompson G E．Anodic growth on an A1一Mg alloy[J]．Corrosion Science，2002，44：1133． 化学镀Ni-B合金文献综述和参考文献:http://www.751com.cn/wenxian/lunwen_56804.html