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陶瓷涂层的研究现状(2)

时间:2019-04-08 10:33来源:毕业论文
K. Koteswara Rao等[20]利用溶胶-凝胶法制得了纳米微粒的La2 Zr2O7 和Nd2Zr2O7 ,并用红外光谱和 X 射线衍射描述了它们的性质,纳米结构的 La2Zr2O7 和 Nd2 Zr2O7 的合


K. Koteswara Rao等[20]利用溶胶-凝胶法制得了纳米微粒的La2 Zr2O7 和Nd2Zr2O7 ,并用红外光谱和 X 射线衍射描述了它们的性质,纳米结构的 La2Zr2O7 和 Nd2 Zr2O7 的合成温度分别是 500℃和 800℃。另外发现,产物粒径随着烧结温度低的增加而增加。
   S.T. Aruna等人[21]采用一步燃烧法制备了可以直接用于等离子体喷涂的La2Zr2O 7粉末。SEM 观察形貌,XRD 研究了相纯度。分析得知涂层是由 La2Zr2O7,La2O3 -ZrO2,ZrO2三者的混合相组成。
Chunjie Wang 等人[22]采用水热合成法制备了 La2Ce2O 7分散均匀的纳米颗粒。使用拉曼,红外,热重等分析方法,分析了产品的热分解,相结构和形貌等。定量分析暗示了产物有分散很好的萤石结构组成。对烧结性能的研究,揭示了La2C 2 7具有低的相对密度。
    Zhang Hong-song 等人[23]在 通 过 固 相 反 合 成 了 (Sm 0.5La 0.5 ) 2 Zr2O7 和(Sm0.5 La0.5)2(Z 0.8 Ce0.2 )2O7 陶瓷粉,反应温度 1600℃,反应时间为 10 小时。并分析了它们的相组成与微观结构,通过 XRD 结果得出合成出了具有烧绿石结构的 (Sm 0.5La 0.5) 2 Zr2O7 和(Sm0.5 La0.5)2(Zr0.8Ce0.2)2O 7
    Hongfei Chen 等人[24]采用化学共沉淀法-煅烧法合成了La2Zr2O7,对其合成过程进行了研究,包括沉淀化合物的组成,煅烧过程和不同煅烧温度的相组成。另外,采用正反两种滴加方式,结果表明,反向加入与正向加入的方式相比,获得的La2Zr2O7 粉末的热导率降低50%。
Xueying Wang 等人[25]第一次采用熔盐法合成了La2Zr2O7纳米粉末。这种方法用熔融的混合硫酸盐作为分散剂,合成温度较低(800℃)。研究了反应温度对合成粉末性质的影响。用 SEM 观察,粒径分布在 60-90nm。
Hongming Zhou 等人[26]-[27]通过La2Zr2O7中的La和Zr ,合成了La1.7Dy0.3 Zr2O7La2(Zr0.8 Ce0.2)2O7 和La1.7(DyNd)0.15(Zr0.8Ce0.2)2O7。XRD表征显示了这三种材料均为单相的烧绿石结构,也就意着并没有改变 La2Zr 2O 7 原来的结构。三者的热膨胀系数和La2Zr2O7 比较发现,大小关系是:La2Zr2O7 <La1.7Dy0.3 Zr2O7<La 2(Zr0.8 Ce0.2) 2O7 <La1.7(DyNd) 0.15 (Zr0.8Ce0.2)2 O7。同 时 又 研 究 了 热 导 率 的 大 小 关 系 是 :La1.7(DyNd)0.15(Zr0.8Ce 0.2 )2 O7 <La1.7Dy0.3 Zr2O7<La2(Zr 0.8Ce0.2)2O7 <La2Zr2O7 。
Suresh B. Alaparthi 等人[28]采用了改进的熔盐法,先用沉淀法制备前驱体,用硝酸盐代替硫酸盐盐,熔盐法合成了La2Zr2O 7 纳米粉末。表征显示,产物晶型很好,径20nm,是报道的最小的粒径,纯度很高。同时反应温度也进一步降低。 陶瓷涂层的研究现状(2):http://www.751com.cn/yanjiu/lunwen_31885.html
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