(3)苯甲酸钠
氯化钾镀锌中的辅助光亮剂,能消除镀层表面光亮不均匀和雾状,扩大镀层光亮的范围,
特别能提高低电流区的光亮度,明显提高镀液的分散能力。当镀层经过出光、钝化后,电流小处易露底时可考虑加约 0.5 g/L 左右苯甲酸钠。
(4)NNO扩散剂
一种萘磺酸盐,作为辅助光亮剂用于钾盐镀锌,它能改善镀液的覆盖能力,改善低电流区的发雾程度,提高光亮度。电流区粗糙,暗色条纹。镀液中用量一般 0.8~1.0g/L 为好。
(5)烟酸
一种芳香羧酸,作为辅助光亮剂用于钾盐镀锌,它能提高电流密度范围,防止高电流区镀层烧焦。对高电流区光亮度提高明显,但过多会引起低电流区镀层光亮度下降,一般控制在 0.2 g/L 左右[4]。
水溶性体系的特点在于光亮剂不需要上述的载体光亮剂帮助溶解,光亮剂本身具有极佳的溶解性,避免因高温等原因使载体光亮剂无法增溶,使主光亮剂无法发挥作用等问题。水溶性体系具有下述的优点:独特的抗烧焦性能,可采用较高的电流密度操作,缩短电镀时间,生产率高;分散能力好,具有极佳的低电流密度区的光亮度;极佳的可钝化性,避免使用油溶性体系的镀锌添加剂时钝化膜的结合力、褪色、变色等问题;极好的延展性和结合力,适合弯曲和卷边操作;分解产物少,低泡型,泡沫少,避免泡沫黏附,经铬酸盐钝化后零件清晰、无污点。水溶性体系优点确实在很大程度上解决了油溶性光亮剂缺点,但任何事物有优点,也有缺点,经笔水溶性体系有下述缺点:对前处理要求高,油污的带入易破坏柔软剂,造成光亮剂消耗量偏大;由于不同体系的不兼容性,将油溶性体系转换为水溶性体系时需要经过大处理,添加至少 50%开槽量的柔软剂才能稳定生产;对工艺参数的控制要求较高,如pH值等[2]。 氯化钾镀锌工艺的发展研究现状(2):http://www.751com.cn/yanjiu/lunwen_7319.html