双脉冲MIG焊的原型20世纪末被提出[12]，最早见诸报道是在本世纪初。仝红军，上山智之对低频调制型脉冲MIG焊接方法的工艺特点进行了研究。实验采用的低频调制型脉冲MIG焊方法，随着单位脉冲的强弱切换，焊接电流和焊丝熔化速度不同，电弧长度在8一14mm之间规则变化，达到低频控制热输入、电弧力、熔池搅拌和凝固的目的。实验结果表明，采用该低频调制型脉冲MIG焊方法焊接铝合金，可以得到美观的鱼鳞状焊缝表面，扩大可焊接头间隙的范围，有效抑制焊接气孔缺陷的发生，细化晶粒，降低裂纹敏感性。[15,16,18]

双脉冲焊接波形原理如图1.2[16]：

图1.2  双脉冲波形原理

C.G.Pickin [13]研究了CMT（冷金属过渡）焊接技术在铝合金焊接中的应用和发展。CMT实现了无电流状态下的熔滴过渡，在短路状态下焊丝的回抽运动帮助焊丝与熔滴分离。试验表明，在脉冲熔化极惰性气体（MIG）焊接相比，CMT表现出更高的电极熔化系数。此外，通过混合与CMT的焊接的脉冲MIG焊接允许更厚的材料被焊接与改进。