毕业论文

打赏
当前位置: 毕业论文 > 自动化 >

S7-200 PLC步进电机控制系统的设计+仿真图(7)

时间:2016-12-26 13:15来源:毕业论文
C-Dir:表示电动机的当前方向 BOOL C-Speed:提供电动机的当前速度 DINT、REAL C-Pos:模块的当前位置 DINT、REAL Done:任何一个子程序的完成该参数都会开启 BO


    C-Dir:表示电动机的当前方向    BOOL
    C-Speed:提供电动机的当前速度    DINT、REAL
    C-Pos:模块的当前位置    DINT、REAL
    Done:任何一个子程序的完成该参数都会开启    BOOL
    Error:出错时返回错误代码    BYTE
POSx-GOTO子程序命令位控模块进入所需的位置,开启EN位会启动此子程序。在“完成”位发出字程序执行已完成的信号前,应确认EN位保持开启,开启START参数向位控模块发出一个GOTO命令。对于在START参数开启,且位控模块当前不繁忙时执行的每次扫描,该程序向位控模块发送一个GOTO命令。为了确保仅发送了一个GOTO命令,应使用边缘探测元素以脉冲方式开启START参数。Pos参数包含一个数值,指示移动的位置或者移动的距离。根据所选的测量单位,该数值是脉冲或者工程单位数目。Speed参数确定该移动速度的最高速度[11]。各输入输出参数见表3:
表3 POSx-GOTO子程序的参数表
POSx-GOTO    各输入输出参数的含义    数据类型

EN:使能    BOOL
    START:开启该参数向位控模块发出一个GOTO命令    BOOL
    Pos:指示移动的位置或距离    BOOL
    C-Speed:提供模块当前速度    DINT、REAL
    C-Pos:模块当前位置    DINT、REAL
    Done:完成当前位控子程序该参数开启    BOOL
    Mode:移动类型    BYTE
    Error:出错时返回错误代码    BYTE
4.5 程序仿真图和调试
本设计用到的仿真软件是Juan Luis Villanueva设计的英文版S7-200 PLC仿真软件。软件界面如图6所示:
 图6 仿真界面图
利用STEP 7-Micro/WIN编程软件编写好程序梯形图,编译后导出程序文件,将程序下载到S7-200 PLC 仿真软件,选择CPU配置为CPU224。程序导入仿真界面如图7所示:
 
图7 程序导入仿真界面图
点击运行程序,接通电机启动按钮SB1,即图中0按钮,步进电机开始运行,经过10s速度由0m/s加速到1m/s,开始匀速转动。运行开始图如图8所示:
 
图8 运行开始图
再按下按钮SB3,即图中按钮2,步进电机开始减速停止,经过1s步进电机停止。如果电动机进过一段时间的运行碰到硬限位开关SQ1或者SQ2,步进电机也停止运行。运行停止图如图9所示:
 
图9 运行停止图
再按下按钮SB2,即图中按钮1,步进电机开始反转,经过10s速度由0m/s加速到1m/s,开始匀速转动。反转运行图如图10所示:
 
图10 反转运行图                                                                                                 
5. 结束语
 本文选用西门子S7-200PLC控制两相四线式步进电机的驱动,方法简单明了,可靠性高,文护很方便。由于采用的是PLC控制技术,所以控制步进电机的运行状态极其方便,只需要改变PLC中的一些相关程序使PLC发出的脉冲信号灵活改变,对任何相数的步进电机都适用。在设计上使用PLC控制步进电机可以减少I/O口的占用,减少故障出现的可能,而且减少了控制系统的设计的工作量,很大程度上减少了开发周期和开发费用,经济又实惠,具有很高的推广和使用价值。 S7-200 PLC步进电机控制系统的设计+仿真图(7):http://www.751com.cn/zidonghua/lunwen_1553.html
------分隔线----------------------------
推荐内容