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PLC电加热炉温度控制系统的设计与实现+梯形图(9)

时间:2017-02-04 16:25来源:毕业论文
VD200 副控制器的过程变量PV 32位实数(R) VB200 副控制器PID的起始地址 16位字(W) VD208 副控制器PID的输出值 32位实数(R) AQW0 EM235模拟量输出值 16位字(


VD200    副控制器的过程变量PV    32位实数(R)
VB200    副控制器PID的起始地址    16位字(W)
VD208    副控制器PID的输出值    32位实数(R)
AQW0    EM235模拟量输出值    16位字(W)
VW2034    将BL3(夹套温度)转为BCD码    16位字(W)
VW2014    将BL4(内胆温度)转为BCD码    16位字(W)
VW2042    夹套温度待显数寄存地址    16位字(W)
VW2022    内胆温度待显数寄存地址    16位字(W)
VD2044    控制字    32位双子(DW)
V2041.0    夹套温度显示输入数据位    位(B)
V2021.0    内胆温度显示输入数据位    位(B)
V2045.0    控制位    位(B)
Q0.3    夹套温度输出SDA    
Q0.2    内胆温度输出SDA    Q0.4    两个数显表输出时钟SCK

4.3 主程序部分
主程序主要完成系统的启动与停止的手动控制和系统运行的指示,并实现对其他子程序的有效调用的任务。在主程序中没有用到局部变量。主程序流程图如图7所示,梯形图程序见附录1。
 图7 主程序流程图
4.4 显示模块子程序
显示模块子程序的主要任务:温度变送器将从夹套和内胆中采集的温度信号转换为电信号后传入PLC模拟量扩展输入模块,数据经过标度变换后得到实际的温度 PLC电加热炉温度控制系统的设计与实现+梯形图(9):http://www.751com.cn/zidonghua/lunwen_2503.html
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