1.1.2 粉尘的分类
1.按学科名称划分
煤尘是煤矿粉尘的主要成分，在实际的煤炭开采应用中，从开矿专业的理论来阐述煤尘，通常是指岩粉直径不大于0.75nm的岩粉尘粒；岩尘是煤矿粉尘的另一个主要成分，从环境保护学的学术理论来解释岩尘，则指的是岩粉尘粒的粒径不大于45μm [3]。
2.按普通的状态来划分
    井下的矿尘通常呈现出两种状态：浮游状态或堆积型态。浮游粉尘是指：产生粉尘后，在粉尘产生源头的环境中遭到风流的作用，很长一段时间内会悬浮在风流中表现出浮游型态的粉尘颗粒；堆积型态是指：部分粉尘因接触物作用，吸附沉降或缓慢沉落到巷道、设备器件或者是物质材料上。因此，降低浮游粉尘浓度才是关键。
3.按粉尘的粒径大小划分
粗粒：粒径超越50μm，相当于一般筛分出的最小的粒径，在空气中易于沉降。
细尘：粒径在10~50μm之间，常常在通亮的光照下，能够间接看到，在静态的空气中做加速沉降运动。
微尘：粒子直径在0.3~10μm，运用特殊显微镜（电子）能够观察到，在非动态的空气中做稳定的沉降运动，当气体气流被吹动时，会随着空气流动并漂浮扩散大范围。
超微尘：宽度0.3μm以下的粒径，一般情况下是悬浮空气中，并在空气里形成布朗扩散运动，要使用特殊的显微镜（电子）才可以观察到。
4.按粉尘粒径的组成地范围划分
总粉尘：是指包含各个品种的粒径在内的粉尘总和。从煤尘角度来说，通常指的是粒子直径在不大于1mm的任何尘粒。
呼吸性粉尘：首要指的是空气动力学中直径长度低于5μm的微细尘粒。引起尘肺病的必要原因是人体的呼吸道和肺泡区有粉尘进入造成感染，对人体健康危害非常大。粒径在10pm左右的粉尘颗粒短时间内会滞留在呼吸道中，大部分6~10pm的尘粒容易在呼吸道中积聚,被黏合在分泌出的粘液上，随着体液排出体外。
5.按SiO2游离粉尘中的含量划分
硅尘：是指粉尘中含有高于10%以上的游离SiO2量。较高游离SiO2量是导致矿工矽肺病的主要原因。煤矿中的岩尘通常状况多为硅尘。
非硅尘：含有SiO2游离量低于10%的粉尘是非硅尘。煤尘在煤矿中的通常成分含有非硅尘。
1.1.3粉尘的危害
粉尘的危害如今表现在以下几个方面：
1.粉尘燃烧性和爆炸性的危害
（1）燃烧性
较大粒径的煤块燃烧和煤尘的燃烧产生状态有所不同，因为煤体被碾碎成颗粒状的煤尘之后，接触面面积明显扩大，进而充分扩展了跟氧气的接触面积，加速了与氧气充分接触变化的程度，随着接触面积的增大，各个接触面充分接触，加快热反应。因此，煤尘和煤块相比较，更加容易接触氧气产生变化后引起燃烧，一氧化碳气体也由井下煤尘的燃烧所产生，使得遇难人员中毒身亡。
（2）爆炸性
从构成到开采，煤的碳化经历了长时间质变，由于矿场环境不同，煤的接触空气质变的品质也会有所不同。随着接触空气质变能力减弱,可燃挥发物的含量也会升高，导致煤尘的爆炸性增强。由于带电荷数的尘物增多，同时浮动过程中的煤尘云，摩擦生电，使得电压升高，爆炸的破坏性进一步加强，也会加快表面氧化能力，产生大量热进而释放，温度随之升高。当煤尘所处环境温度高于300℃时，所产生的可燃性气体与空气中氧气结合时，在达到燃点下会发生引燃，释放出大量的热量给附近的煤尘使其受热升温后分解，在被氧化的同时剧烈燃烧，化学反应的效果显著，室温也由低温向高温发展，可燃性气体逐渐增多，引发爆炸。当煤尘浓度量处于安全值、尘粒之间间隔较广时，可燃性气体在氧化过程中含量较低，遇火燃烧的发生率就低。当尘粒间相离间隔较小、每立方米的煤尘密集程度越高时，一旦温度升高,伴随着气体温度提高，散热性能加强，并且，假定煤尘的每立方米的密集程度高，但是氧气浓度不够，即使可燃性气体遇火，但因氧气含量不足也无法引燃。这样一来，煤尘的浓度高于标准浓度也不会引发爆炸，也只有在一定浓度的范围内才会发生爆炸，爆炸极限也因此而定义。相关数据显示出，煤尘的浓度45 g/m3是引起矿尘爆燃的最小值；每立方米2000毫克的煤尘密集程度是爆燃的临界点。当浮有煤尘云在每立方米上有300g的密度大小时，破坏力为最强[4]。煤尘不仅其本身具有很高的爆炸危险性，同时瓦斯爆炸性通常还会引起沉积性煤尘爆炸，增大事故的损失。 RS485通信的喷雾除尘系统设计+梯形图(3):http://www.751com.cn/zidonghua/lunwen_41709.html