4 啤酒灌装生产线资源消耗分析 12

4.1 灌装线主要设备的消耗情况 12

4.2 灌装线综合能源分析 13

4.3 灌装线综合物料分析 15

5 啤酒灌装生产线信息系统设计 18

5.1 数据采集与处理分析 18

5.2 系统概念设计 18

5.3 系统总体结构 19

5.4 系统功能模块总体设计 20

5.5 系统功能模块详细设计 21

5.5.1 工厂建模 21

5.5.2 基础数据管理 21

5.5.3 生产数据管理 22

5.5.4 整线综合展观 22

5.5.5 单机综合展观 25

5.5.6 能耗分析 26

5.5.7 物耗分析 27

5.5.8 综合报表详细设计 29

6 总结与展望 32

6.1 本文总结 32

6.2 展望 32

致  谢 34

参考文献35 

1 绪论

1.1 研究背景

随着经济发展，国民生活水平提高，人们对啤酒的需求与要求不断增长，啤酒市场逐渐发展并日趋成熟，这就对啤酒的生产设备与生产工艺提出了更高的要求。目前，中国的啤酒设备生产已经基本满足市场需求，并且开始由国内向世界发展，一些国产啤酒装备已经在喜力、英博等国际公司使用。在中国机械设备制造业中，啤酒设备的制造变得越来越重要[1]。

为了赢得市场竞争，许多制造型企业实现产品差异化，满足市场需求，进行产业模式转型，啤酒装备制造业逐渐引入了服务化制造模式，这种模式以顾客为中心，为顾客提供完整的解决方案，增强了企业的市场竞争优势[2]。

在啤酒行业，企业想要增加产量、降低成本、增加经济效益，在竞争激烈的市场中站稳脚跟，就需要降低企业能源与物料消耗成本，提高企业生产线效率。目前，大多数国内外先进啤酒生产企业将生产线效率作为关键绩效指标来管理企业，因为生产线效率更能体现企业生产系统的综合管理水平[3]。

1.2 研究目的和意义

本文研究来自于南京乐惠轻工装备制造有限公司的实际需求，结合该公司所制造的啤酒灌装线设备工艺特点与其用户对啤酒灌装生产线管理的需求，设计了啤酒灌装生产线信息系统，方便用户实时了解生产线动态，并采用计算机来规范管理生产线中的信息，实时采集生产线底层信息，包括生产线消耗信息（能源消耗、物料消耗）与灌装生产信息（产量、不合格品量、异常时间长、异常原因等信息），着重于对生产设备的综合效率和整线综合效率进行统计分析，对资源消耗作统计分析。

该啤酒灌装生产线信息系统有助于供应商和客户之间相互沟通，推动企业发展。一方面，对设备制造商这一供应商而言，该系统统计了设备相关的实时数据，包括设备的运行速度、能耗、产量、异常原因等，这些数据反映了设备的运行状态、性能、品质，为设备制造商改进技术与工艺水平提供了数据资料，同时，有利于售后服务，而且，该系统让企业更好地提供服务，为产品增加了附加值，有利于企业发展与竞争。另一方面，对于设备使用者这一客户而言，生产管理人员能够通过该系统知晓当天的生产计划、能源与物料消耗及其相关信息，快速发现生产中发生的异常、设备停机故障等原因，实时掌握生产进度、产量、不合格品量、消耗等信息，有助于企业提高生产效率，减少损失，该系统将基本取代低效的人工统计与管理方法，应用于啤酒灌装生产线的设备效率与产品批次绩效管理。 啤酒灌装生产线信息系统设计与研究(2):http://www.751com.cn/zidonghua/lunwen_42125.html