盐浴冷却管在水/蒸汽的混合物（水：蒸汽= 8:1重量比和近似值）到滚筒，蒸汽和水分离筒。蒸汽从蒸汽桶的蒸汽出口排出，而水则从蒸汽桶底部与淡水混合，然后进入管道内。在控制系统的4-20mA信号的电子流动方向的电动或气动定位器是用来控制开或熔盐控制阀关闭。在进行操作的期间应使熔盐控制阀的开度保持为15％~85％之间。在熔盐装置的每个熔盐循环泵的作用为半个反应器提供导热熔盐使其的温度得意控制。我们在进行正常操作的过程中应该建立以下的安全联锁系统。

    如果偏离额定温度Ts，将报警：

    [Ta1—Ts]>2。C或[Tb1—Ts ]>2℃

    如果偏离额定温度3℃．将断开：

    [Ta1—Ts]>3℃或[Tb1—Ts]>3℃。

1.3.2  工艺特点

    邻苯二甲酸酐的生产迅速增长，提供了丰富的、廉价的、邻二甲苯、邻苯二甲酸酐扩大原料来源。邻法是将预热的工艺空气和汽化的邻二甲苯混合成一个固定床反应器的放热反应，需要熔盐装置将反应热带出，并保持反应温度，反应热产生的高压蒸汽生产的其他环节,源^自!751/文-论/文*网[www.751com.cn，用于发电。前炉煤气空调的散热管的油冷却器，相邻的苯二羧酸二甲酯酸酐缩合，热的油溶解，定期相邻的邻苯二甲酸酐，低沸点和高杂质除去了后，连续蒸馏系统的避难的热处理是相邻的苯二酸酐产品二甲酯。开关电容器的排气气体通过2段高效清洗排出。马来酸非变化多端的液循环装置或焚烧有机酸的浓度为30回收，而在1964年，美国在业界第一次，在二次酸二甲酯的原料产生酸化生成。在催化剂的研究和开发方面重要的进展，邻二甲苯的反应减少了，不过，大的机器生产和新技术开发和应用系列，加速原料的变迁过程。自80年代以来，世界各国已经开发出了“70克技术”、“80克技术”、“90克技术”等，并将向更高的负载技术转化为。在我国的发展在上世纪70年代，以二甲苯为40克工艺”固定床气相催化氧化法对工业设施的邻苯二甲酸酐生产原材料建造，分别从德国引进的年代两套400万吨和一套200万吨/年邻苯酐装置。我国正逐步转向邻苯二甲酸酐的生产方法、萘法逐渐被淘汰。1992国内苯酐的年生产能力达到2595万吨使用邻法占60%以上。1999年，近4000万吨苯酐的生产使用邻法占90%以上。2003年，约6500吨苯酐的生产能力几乎所有都是用邻法进行生产产品。同时，厂商也超过了40%以上，并不断有新的邻居设备建成并投入运行。近年来，生产商也为了提高其产品的竞争力，不断在节能降耗等方面进行改进，提高自身技术，从而使相邻工艺更为成熟、更先进。