摘 要：为了了解脉冲涡流无损检测在结构缺陷识别中的作用，本论文通过实验方法对试件不同深度的缺陷进行了检测，分析了差分信号的特征值和缺陷深度两者之间的关系，实验表明利用峰值既可以判断缺陷位置，又可以得到与缺陷深度之间的关系。68397
毕业论文关键词：脉冲涡流，缺陷检测，差分信号,实验方法
Abstract: To understand the effect of pulsed eddy current nondestructive testing in structure identification, this paper had some defect detection on specimens with different depth by experiments, analyzed the relationship between the characteristic value of the differential signal and the defect depth, experiments show that the peak can judge position ,and obtained the relationship between peak and defect depth.
Key words: pulsed eddy current, defect detection, differential signal, experimental method
目录
1 引言 4
3 脉冲涡流检测的实验原理 5
3.1 脉冲涡流缺陷检测的基本原理 5
3.2 涡流效应 6
3.3 趋肤效应 6
4 脉冲涡流检测系统 8
4.1 组成部分 8
4.2 脉冲涡流检测技术特点 9
4.3 脉冲涡流检测技术的优势 10
4.4 系统参数对检测性能的影响 11
4.5 脉冲涡流检测技术的应用 12
5 脉冲涡流检测系统的模型建立 12
5.1 典型差分信号分析 12
5.2 差分信号一阶导数理论分析 13
5.3 基于COMSOL的缺陷仿真分析 14
6 实验结果和分析 16
6.1 表面缺陷差分信号时域仿真分析 16
6.2 表面下缺陷差分信号时域仿真分析 17
6.3 差分信号一阶导数仿真分析 19
结 论 22
参考文献 23
致 谢 24
1 引言
作为常用的五种无损检测方法中的涡流检测的一个重要分支，脉冲涡流无损检测以其频率丰富、操作简单、成本低廉、精度高、对人体无伤害等优势，被看作是未来最有发展前景的无损检测技术之一[1]。脉冲涡流之所以拥有如此丰富的频带信息，就是因为它的激励电流是包含一定占空比的方波,而传统涡流与其相比的弱势,在于它的激励电流是正弦电流。脉冲涡流相对于传统电涡流，其检测范围较广，在测量出距离的同时也能测量出厚度[2]。传统涡流检测与脉冲涡流检测的不同之处在于,前者是对感应磁场进行一定的稳态分析，测量出感应电压的幅值和相位角,以此来分辨缺陷所处在的地方，而后者却对感应磁场进行时域的瞬态分析。脉冲信号可以被认为是由各种不同频率的信号组合起来的，这样，试件不同深度的缺陷就能够被检测出来,使得表面和亚表面的缺陷检测以及判别得到了可能。本论文详细介绍了脉冲涡流检测的原理，文中所设计的脉冲涡流检测系统也是根据此原理而来的，通过对该系统的运用进行了试件内表面的缺陷检测，验证了实验系统的可行性[3]。 脉冲涡流检测系统设计COMSOL仿真:http://www.751com.cn/zidonghua/lunwen_73000.html