印刷是个高能耗的行业，随着印刷产业的愈加发达，技术更加成熟，由于印刷机在一般印刷过程中耗能太大，热系统中的干燥系统仅仅采用一次回风进行干燥，难免造成耗能偏大，而且印刷过程中电能耗能太大，可能高达几百千瓦，一般电厂很难提供印刷厂这么高的电力。从而想到从印刷机干燥后的排气来研究使用二次回风技术，节约能源。

印刷过程中，进入烘干箱中的气体要经过加热，从而干燥油墨，用于干燥油墨的空气的加热过程是印刷过程的主要能耗。一般没有热回收系统的印刷机在空气经过烘干箱干燥了油墨之后就被烘干箱排出室外，排出烘箱外的气体一般温度都比较高，这不仅是对环境的是一种非常严重的污染，而且是对资源的一种相当大的浪费。论文网

综上分析可知，必须解决烘箱高温排气的能源浪费和尽可能的挖掘印刷机的节能能力。

1.2  印刷机介绍

印刷机在印刷时纸张经过压印滚筒和橡皮滚筒时，受到压印滚筒和橡皮滚筒的压力将滚筒表面上的图文信息以油墨形式牢牢粘附在纸张上完成印刷。印刷完的纸张进入到收纸系统中，由链条进行传送，经收纸系统收齐纸张的一种机器。印刷机的一些专用部件或配套设备都有专业化的生产。由于印刷机的色数不同，可以按色数将印刷机分类。每一色都有一个供水供墨装置和一个压印系统，一色印刷机只有一个供水供墨装置和一个压印系统，二色印刷机有两个供水供墨装置和两个压印系统，以此类推。

印刷机内有传动系统、输纸系统、定位系统、输墨系统、输水系统和收纸系统等。用于干燥墨水的干燥箱就在收纸系统中，本文研究的主要是干燥箱排气的热回收。在干燥箱中用于干燥油墨的气体在进入干燥箱的时候都要进行加热（电加热、油加热等），加热过的气体进入干燥箱干燥纸张上的油墨，油墨由很多种有机物和重金属混合物组成，这样干燥后的气体就有很多有害的气体，不能排出外界，因此烘箱内有很多喷嘴，喷嘴向内喷气，将烘箱的压力降低，造成烘箱内的压力小于外界压力，这样烘箱内的有害气体就不能向外面扩散，烘箱内气体虽然有害，但是其中的能量不能浪费，经烘箱排出的气体温度很高，直接排放造成很大的能源浪费，这就需要一个热回收装置来回收烘箱中排出的气体的能量了。

1.3  热回收装置

1.3.1  介绍

热回收装置分以下几种：板式热回收器、转轮式热回收器、热管式热回收器和热回收环式热回收器。

板式热回收器其实是属于间壁式的热交换器，冷流体和热流体之间有一固定的交换壁面（显热式回收器的交换壁面需要导热性很好的材料来制造，比如铝箔或者其他导热性能好的金属材料。全热式回收器的交换壁面需要用全热交换纸。），一种流体一直在壁面的一侧流动，另一种流体一直在壁面的另一面流动，两种流通不直接接触，热量通过热流体对流形式传给导热壁面，然后由导热壁面传给冷流体，完成热交换。而全热交换器不仅要交换热量，还要交换湿量，湿量通过一侧流体传给中间的交换纸，然后交换纸再将湿量传给另一侧流体，完成交换。

具有波纹片的板翅式热回收器的流体流动方式是错流式：两种流体的流动方向相互垂直交叉，交叉次数达到4次以上时，可以将两种流体的总趋势看成顺流或者是逆流的，这就使得在热计算的过程中，计算平均温差的时候，可以看成顺流或者逆流的对数平均温差然后乘上一个相对的修正系数，就是相应的错流的平均温差。一般结构如下，相应两块热交换板的中间有波纹片，波纹片垂直交叉排列，室外和室内的两种流体交叉流过，室外的流体从换热器的一侧流过，其流体由于在波纹板片的阻隔下不能进入到室内气体的流道（密封性良好的情况下），室外的流体从另一侧进入与之相垂直的流道，然后两种流体在两条不同的流道内进行热湿交换（图1）[1]。文献综述 印刷机的热系统及其节能设计(3):http://www.751com.cn/zidonghua/lunwen_74051.html