4.1主程序模块设计 14

4.1.1主程序流程图 15

4.2温度采集模块程序设计 15

4.2.1 读温度子程序流程图 16

4.3中断服务子程序 17

4.4 键盘扫描子程序 17

4.5温度显示模块设计 19

4.5.1设定值显示子程序 19

4.5.2 实际值显示子程序 20

4.6温度控制模块设计 21

4.6.1温度控制子程序流程图 21

4.7报警模块程序设计 21

5 结果分析 22

5.1 PROTEUS仿真 22

结论 24

参考文献 25

致 谢 26

1引言

    温度是用来描述物体热与冷的物理量，在我们日常生产生活过程中起着至关重要的作用。通过温度测量和控制，以确保产品质量，提高生产效率，节约能源，保障安全生产，在促进规模经济的发展，起着至关重要的作用。由于温度测量的广泛性，温度传感器在各种各样的传感器排名第一。温度测量是单片机温度测量系统的重要步骤，温度的控制和温度的保持，温度的测量在工业成产过程中举足轻重。论文网

    温度控制是单片机为核心的数字仪表，是模拟电子仪表的升级产物。温度控制的发展引入单片机后，可以降低对某些硬件电路的依赖，测试电路本身的重要性也是不能忽视的，特别是传感器直接获取被测信号的部分，仍然需要充分的重视，提高仪器系统性能的关键仍然存在于测试电路特别是传感器的改善。微型电子技术也在影响单片机的发展，不断的变化。传感器的发展已经步入小型化、固体化、多功能化和高度集成的时代。

    采用单片机的温度控制系统，实现了温度控制的精确性，也实现了人们对温度高低的要求。对人们的生产和生活影响巨大，例如，在我国的北方，冬季温度特别低，有了温室之后，即使冰天雪地也会有新鲜的蔬菜；炼铁厂，有更高的温度控制要求，使得温度的控制变得意义非凡，同时在日常生活中，空调使我们冬暖夏凉，着实使我们体会到温度控制极大的提高我们生活质量。总而言之，工程建设，生产生活温度控制都与我们息息相关。

    总之,温度控制器已广泛应用于工农业生产、科学研究和日常生活在这个过程中,这个数字还在不断增加。经过这个世纪的发展，温度控制器的可分为三个阶段：1.模拟化；2.集成化；3.智能化。现在，国内外新型温度控制器正朝着数字化、智能化和网络的方向发展。文献综述

    本文的主题是基于单片机的温度控制系统的设计，温室温度是控制对象，主要目标是实现温度显示，实时测量和显示实际值，温度上限和下限自动报警。温度调节装置是由软件和硬件来实现的。对温度的实时控制单片机连接电路可以通过软件控制，在数码管上显示。收集到的温度与设定值的上下限作比较,然后做出相应的反应,控制执行机构是否加热或冷却,并决定是否实施报警。

2系统硬件设计

    本设计是基于C51系列单片机为核心的温度控制系统，目标是稳定被控对象的温度在某一指定数值区间内，误差不得超过1℃（不包含元件本身的制造工艺存在的误差），温度设定值由键盘输入，并显示温度值在数码管上（实际的或设定的）。根据实际需求，提出了如下方案，以下为对该种方案的详细论述。 AT89C51单片机的自动温度控制系统设计+电路图(2):http://www.751com.cn/zidonghua/lunwen_74617.html