电气设备、线路运行不良会引起火灾事故，甚至可能造成二次事故。电气运行不当或失效，会引起反应失控，引发火灾事故。
在设备检修动火作业活动中可能使用到易燃助燃气体，在易燃、易爆物质存在的场所电火焊的焊渣、火星和高温金属块，极易引燃现场的电缆、材料等可燃物质。
（2) 爆炸
① 容器爆炸
该项目混配器、二氟甲烷罐等属于压力容器，其发生爆炸事故的可能较大，其原因主要有：
a.设计原因：选材不当；结构设计不合理；焊接接头设计不当；安全附件不全或选用错误；计算或选用方法错误。
b.制造原因：材料不符要求；焊接、热处理等制造工艺不当；组装方法不当；无损检验漏检；压力试验错误。
c.使用原因：超压超温；操作失误；仪表失灵；材料退化；安全附件失灵。
d.文修原因：安全附件失修；材料代用错误；施工条件不符要求。
② 其他爆炸
该项目使用到了易燃易爆物质，如二氟甲烷，其泄漏或散发，与空气形成爆炸性混合气体，在遇到明火、火花、静电等点火源时，可发生爆炸事故。
压力管道爆炸，如在超压运行或安全附件失效以及金属材料疲劳、蠕变出现裂缝时，存在着发生爆炸或爆破的危险性。
（3) 机械伤害
项目有很多机械设备，如电机、风机、泵等，其运动(静止)部件、部位等直接与人体接触可引起夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。
机器对人造成的直接伤害分为5类，一些机器可能造成多种伤害，这些伤害是：
①夹伤：人的身体及四肢在机器的闭合或往返运动中被夹住。在有些情况下，肢体被卷进闭合运动的部件中时，也会发生夹伤。例如，在使用抓夹工具不当时，会夹伤手指。
②撞伤：在受到机器的运动部件的撞击时，会造成伤害。
③接触伤害：当人体接触到机器的锋利的或锉状的表面时，会发生伤害。另外，接触高温或带电部件，也会造成伤害。
④卷动伤害：头发、耳环、衣物等卷入机器的运动部件造成伤害。
⑤射伤：在机器运转时，因机器部件或工件被抛出而造成的伤害。
（4) 起重伤害
起重机械容易造成较大事故的发生，其主要原因为无专业指挥人员指挥或指挥不规范、作业安全意识差、设备检测检验不规范等原因。 化工新建项目风险评估与对策研究+文献综述(9):http://www.751com.cn/guanli/lunwen_5878.html