设计总说明1设计依据对乙酰氨基酚（药物名扑热息痛）经过100 多年的发展，它的应用量和使用量都跻身国际药物市场前列，也是被广泛使用的解热镇痛药。由于扑热息痛应用广泛，它的原材料对乙酰氨基苯酚的生产量也逐年递增，其生产工艺的改进一直成为研究的热点。本设计以某工厂的操作数据为设计依据，通过合成路线选择，生产过程组织，物料衡算，能量衡算，设备计算等工艺设计过程分析以扑热息痛的中间体-对氨基苯酚酰化合成扑热息痛的工艺路线。20222
2设计原则
在进行化工工程设计时，须选用技术上先进、经济上合理和三废治理得以解决的设计方案。一般需考虑如下内容：
（1）技术上先进性与可能性的比较。
（2）技术经济指标的比较。
（3）原料来源和生产规模的确定。
（4）了解主要原料和成品及中间产品的规格和物化常数，以便确定采取必要的生产措施和安全措施等。
3主要技术资料
（1）产品简介及意义
对乙酰氨基苯酚（英文名：Acetaminophen），又名扑热息痛，简称APAP。无，轻微苦涩，白色结晶粉末，密度1.293g/cm3，熔点169～170.5℃；易溶于热水，可溶于有机溶剂，如甲醇、丙酮、乙酸乙酯等，几乎不溶于冷水和乙醚中。
APAP的疗效较为柔和，作为解热镇痛剂，具有消炎和抗病毒作用，也可以作为阿司匹林的另一个选择，而且与阿司匹林相比，疗效相当的同时，它的镇痛效果更为突出、副作用也更小。APAP用途广泛，它还可用于某些药物的合成，以及作为有机合成中间体等。
（2）主反应方程式
（3）合成方法
对乙酰氨基苯酚的合成方法很多，通常分为一步法和两步法。传统的两步法是将对硝基苯酚等原料还原成对氨基苯酚，再进行酰化；一步法是在同一反应器同时进行还原和酰化，直接酰化生成产物。此外APAP的合成方法还有重排法和生化合成等其他路线。
我国现在大多采用对硝基苯酚铁粉还原、酰化一步法制得APAP，该方法不但成本高，且铁泥污染难于治理；近年来，发达国家采用加氢工艺代替铁屑还原，特别是催化加氢一步合成工艺，一步法不用分离出对氨基苯酚这种中间体，缩短了工艺路线，同时也减少了对氨基苯酚的氧化，具有生产工序少，产品收率高，节省能源，环境污染小等优先。
我们此次着重分析二步合成法中的中间体对氨基苯酚酰化生成APAP的酰化过程。
（4）生产工艺流程
本设计主要有三个生产工段：酰化、精制和干燥。具体流程如下：
① 配料：将反应所需的原料以一定比例加入到配料容器内，在一定条件下完成配料。
② 酰化：原料经过配料溶解混合，在相应的反应条件下发生酰化反应。
③冷却结晶：在冷却锅中加入酰化后的料液，通冷却水将待料液降温，并用离心机进行甩滤；粗品经洗涤处理后甩干装桶称重，送精制工段。将部分滤液浓缩，回收浓缩过程中蒸出的醋酸。
④溶解脱色：在溶解锅中加入定量水，倒入粗晶，待结晶溶解后用活性炭脱色，之后进行压滤。
⑤冷却结晶：结晶锅中的料液降温至指定温度后用离心机甩滤。得到精晶甩干后装桶，送去干燥；得到的精母液用双效外循环式蒸发器浓缩。
⑥精晶干燥，包装称重。
 Design Specification
1 Design Basis
With more than 100-year development, acetaminophen has become one of the most widely-used drugs, and it is also the top analgesic-antipyretic medicine. Since the acetaminophen has wide application, its usage amount increases each year. Hence, the manufacturing technique has been the research focus. This design is well based on real data from plant, which analyzes the process route of acetaminophen through material balance, energy balance etc. 年产量1100吨对乙酰氨基苯酚生产车间工艺设计+CAD图纸:http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_11920.html