浮阀大体分两类：一类是盘状浮阀，一类是条状浮阀。盘状浮阀是在塔板上开有圆孔，浮阀分别用三条支腿或用十字架安装在塔盘孔上。条状浮阀是节支腿的长条片，塔板上开长条孔，空过环形缝隙，以水平方向吹入液层，形成泡沫。浮阀能够随着气速的增减在相当宽广的气速范围内自由调节，升降，以保持稳定操作。考虑到塔盘零部件和介质相接触,因此塔盘主要零部件的材料选择和筒体的材料相同,及选用Q345R，主要零部件的厚度如下表所示。
表4. 1 塔盘主要零部件的厚度（mm）
材料    塔板    通道板    降液板
Q345R    2    2    2
2.3.2 分块式塔盘
根据塔设备直径大小塔盘可分为整块式和分块式两种。因为本塔设备塔径为5000mm>800mm，所以采用分块式塔盘。塔盘的可拆构件应能从人孔进出。塔板数量为54块，根据塔盘间距与塔径的关系参考表选取塔盘间距为400mm。为了使人能够较方便的进入任意层塔盘进行拆装和文修所以每隔一定数量塔盘需开设一个人孔，开人孔处塔盘间距较大，一般为600~800mm。
2.3.3 塔盘溢流装置
液体在塔盘上的流动情况，将直接关系到塔盘的分离效率。塔盘溢流装置主要有降液管、受液盘、溢流堰，进口堰等部件组成[7]。
（1） 液流型式
因为溢流型塔盘液体流动必须克服板上气流接触元件所引起的阻力，形成液面落差，所以应根据气液流量及塔盘特点正确设计选择液流型式。液体在塔盘上的流程分为单流和双流，见图2.4。单流型结构简单，液流行程长，有利于提高分离效率，但塔径及流量过大时，易造成气液分布不均。双流型结构则较复杂。本塔设备塔径在2400mm以上，所以采用双流。
 2.4 液流形式
（2） 降液管
分块式塔盘的降液管其作用主要是为了使上一层塔盘液体顺利流入下一层塔盘，并尽量使其带气泡的液流进入降液管后，将气泡分离出来，从而仅有清液流往下一层塔盘。降液管型式一般可分为弓形和圆形两种。弓形降液管最大限度的利用了塔的截面作为降液，因而降液能力大，气液分离效果好所以应用最多，所以采用弓形降液管，见图2.5。为防止气体从降液管底部漏入，降液管必须有一定的液封高度，且低于溢流堰高度，取30mm。对于大直径的塔盘，为了防止降液板在操作时产生震动和保证降液板至受液盘的距离，在受液板下部可设支撑筋。 乙烯装置汽油精馏塔设计说明书+CAD图纸(6):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_12291.html