触电产生的原因多种多样，主要包括以下几点：（1）安全管理制度不完善，电气设备运行管理不当，没有必要的安全组织措施；（2）电气设备或电器线路在设计、安装上存在缺陷，或在运作中缺乏必要的检修文护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、绝缘老化、绝缘穿击、绝缘损坏、断线碰壳等隐患。（3）机电设备操作人员或电工的操作失误或违章作业。（4）没有设置如安全电压、漏电保护、保护接地等安全技术措施。
3.2.3 机械伤害及原因分析
机械伤害主要是机械设备的运动部件直接与人体触动所造成的伤害。若在生产检查、文修设备时，不注意而被碰、碾、割、挤等都有可能造成机械伤害。
此外，我们还看到了涂料生产过程中用到的砂磨机、输送机高速分散机等机械设备，而这些设备都有高速旋转的部位，如果操作工人注意力不集中或者不严格按照操作规程操作设备，而与此同时安全防护装置又不齐全，就很可能会发生衣服或人体卷入旋转机械部位。
3.2.4 倒塌事故及原因分析
在现场，我们随处可见油漆桶堆放的很高，如图3.3，这就可能导致油漆桶的坠落，如有人在一旁，就会被砸到，引起倒坍事故。
 
图3.3 油漆桶的堆放
3.2.5 化学灼伤及原因分析
本生产线上，因使用部分酸碱作为添加剂，若不小心将该类物料泼洒到身上，而企业又没有为操作人员提供符合国家标准的劳动防护用品如提供防酸碱工作服、安全淋浴和洗眼设备，则会发生化学灼伤伤害。
3.3 主要的有害因素辨识
3.3.1 噪声危害及原因分析
参观车间时似乎没有看到工人对噪声危害采取任何防护措施，本生产线上的泵类风机、设备等会产生噪音，如操作人员长时间处于这种情况下，时间久了会发生听觉迟钝，易引起听力下降或耳聋等职业性疾病。若再有爆破，则可能会因为没有适当的防护措施而造成急性听觉系统的严重外伤，从而引起听力丧失。除了对听觉系统产生影响外，听觉外系统也可能受到影响，如心血管系统、神经系统和消化系统，血压升高、心跳加快，长期在噪声环境下，人容易感到烦躁、注意力不集中、反应迟钝。
产生噪声的原因：（1）人员长期暴露于噪声环境中，且个人防护不够；（2）设备未采取降噪、减噪措施；（3）降噪、减噪措施设计不当，设备文护、保养不够。
3.3.2 粉尘危害及原因分析
涂料生产过程中经常会用到各类颜料的粉尘如滑石粉、炭黑、红丹粉等，长时间接触，积累到一定量可引起尘肺病。当时我们一进到车间，就看到所有的工人都佩戴好了口罩，无疑，在这一方面工人们的个人防护是做得很到位的。
其次，漂浮于空气中的粉尘可能会使其他有害物质附着于其上，从而形成大气污染，如遇到雨水，还会夹杂着流入江河中，造成水污染。
最后，作业环境中的粉尘如附着于精密仪器、仪表上，可导致这些设备的精确度下降，如附着于涂料生产设备的传动、运转等部位，会使其磨损，使用寿命变短。
3.3.3 高温危害及原因分析
该生产车间里的工人都身穿厚重的工作服、佩戴好口罩，而且周围环境温度又很高，所以如果没有必要的防暑降温措施，就非常容易造成高温危害，引起口渴、大量出汗、头昏、恶心、四肢无力等症状，也就是中暑的先兆，进而发展为体温在38℃以上，面部泛红、皮肤灼热，就变成了轻症中暑，重症中暑表现为体温超过40℃，出现昏迷。
3.3.4 有毒物质的危害及原因分析
在与安全管理员的谈话中得知，前一阵上海市安监局的老师来该厂，走进车间发现道过重，于是对其进行检测，还好结果未超标。安全管理员说，该厂涂料生产中使用的原料、中间产品及产成品, 大多都是有毒有害且易挥发的物质, 涂料生产中用到的原材料如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等均有一定程度的毒性，对呼吸道和皮肤有一定的刺激性。如果车间的工作人员长期暴露在该环境中缺少相应的防护措施，可能会引起中毒。而且生产过程中设备密闭性较差,有毒有害物质就会以气体、粉尘的形式逃逸到空气中, 从而使人中毒。 涂料生产过程危险有害因素分析及安全对策研究(10):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_1932.html