高压釜是通过与锥密封接触的形式，通过让他们被压在每个主实现密封拧紧螺栓的目的密封圈精密仪器。必须特别注意锥密封，避免各种碰撞和损坏。当装载上盖，首先是一个很好的反应堆容器体，然后将盖子固定位置，拧紧主螺栓时，请仔细安装在坦克身上，你必须在多个对角线对称地逐步收紧，用力要均匀按压，不允许该反应釜盖向一侧倾斜，以达到良好的密封，紧固力矩，以防止密封面挤压坏或加速磨损不超过规定。装配中的所有螺纹接头，都需要申请油或油调和石墨。密封表面被损坏，需要返工修复，恢复良好的密封性能之前。  
将高压釜前应使用热，压力气密性测试进行，测试介质可以使用空气，氮气，但优选用惰性气体，不使用氧气或其他易燃气体。升高的温度和压力，就必须缓慢进行。率不超过80度/小时的温度上升。当与连接管中的压力测试连接高压釜入口阀和缸。入住时必须提振分级，与球场的工作压力的20％，保持每级五分钟，上升到30分钟测试压力，检查密封件。工作压力的100-105％测试压力。发现泄漏，应降压，然后拧紧螺母及相应的配件，非紧高压下的螺母和配件。
进口和使用针型阀密封排水阀，只需轻轻转动针阀关闭，气密盖，即能实现良好的密封，禁止过度使用武力，以免损伤密封面。
反应速度的热过程中禁止快速冷却，以防止造成体内，使该反应釜的温度过分的应力裂缝。该反应中，在第一冷却冷却，水冷却罐（放热反应）或空气的完成，然后释放高压釜的压力气体后，将压力降至大气压，然后拧松螺栓对称地均匀地除去。开盖过程中应特别注意密封面的保护，即使在釜盖抬起，避免密封盖和水壶壶体环因该碰撞损坏。
每一次操作完成后，应清除釜体，釜盖残留，高压釜所有密封面应定期清洗，并保持干燥，不能使用硬或软粗糙的表面清洁。
搅拌釜是化工，医药，食品等行业是典型的设备之一。在工业生产中，混合操作是由化学工业围绕食品，纤维，造纸，石油，水开始治疗，作为过程的部分被广泛使用，在搅拌操作机械搅拌和气流搅拌。气流与气体通过液体层，以产生液体鼓泡搅拌下搅拌，但在气泡搅拌液体的效果是由相对较弱的，高粘度的液体中进行是不适用在工业生产中，大部分的搅拌动作的这全是机械搅拌。主要由混合装置搅拌设备，搅拌罐，密封三大部分组成。混合在工业生产中使用的设备非常广泛，尤其是在化工行业，许多化工生产应用中都或多或少的搅拌动作。
化学变化的各种化学工艺，反应物充分混合，以参与用于加热，冷却和液体萃取和气体吸收和其他物理过程的先决条件改变也往往为了得到良好的效果，以使用混合操作。在许多情况下，作为反应器的应用混合设备。例如，在生产的三种合成材料，混合设备占总反应器作为反应器的约90％，其他如染料，药物，农药，涂料等行业中，使用混合设备也很广泛。混合设备原因范围很广，而且还因为在可控范围混合设备的运行状况像浓度，温度，停留时间等反面的应用是广泛的，而且可以适应生产方式的多元化。
在石化生产的混合设备被用于材料的混合，传热，制备悬浮液的聚合，通过这种方式从而制备得到所需的催化剂。例如异质结构调整和原油的精炼，汽油中添加四乙基铅被灌和混合的石油工业中，原料溶液或匀化产品。化工生产，生产苯乙烯，乙烯，高压聚乙烯，聚丙烯，合成橡胶，苯胺染料和涂料颜料和其它方法中，配备有多种类型的混合设备的。
混合在工业生产中使用的设备非常广泛，尤其是在化工行业，许多化工生产应用中都或多或少的搅拌动作。化学变化的各种化学工艺，反应物充分混合，以参与用于加热，冷却和液体萃取和气体吸收和其他物理过程的先决条件改变也往往为了得到良好的效果，以使用混合操作。在许多情况下，作为反应器的应用混合设备。例如，在生产的三种合成材料，混合设备占总反应器作为反应器的约90％，其他如染料，药物，农药，涂料等行业中，使用混合设备也相当的广泛。混合设备原因范围很广，而且还因为在可控范围混合设备当中良好的运行状况，例如如浓度，温度，停留时间等的应用是相当广泛的，并能够适应生产的多元化。 高压染色釜设计+CAD图纸(3):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_49274.html