焦磷酸铜是不溶于水的绿颜色的粉末状，分子式为Cu2P2O7，易溶于酸，焦磷酸铜和焦磷酸钾发生络合反应，形成焦磷酸盐镀铜电解液的主盐溶液。五水合硫酸铜和无水焦磷酸钾进行化学复分解反应能够制成焦磷酸铜：源1自37518.论~文'网·www.751com.cn

K4P2O7  + 2CuSO₄·5H₂O = Cu2P2O7 + 2K2SO₄ + 10H₂O

焦磷酸盐镀铜是无 氰电镀中的重要的电镀工艺，是镀液中铜离子的主要来源，在电镀的过程中与焦磷酸盐起作用，形成柔软，孔隙少，韧性好，传热导电性强且致密光亮的铜镀层。此工艺采用严格控制含量的焦磷酸铜作为主盐，焦磷酸钾为铜离子的配位剂，用来提高阴极极化，防止产生沉淀来提高镀层质量的配位剂，再加入柠檬酸铵等辅助配位剂，用来改善电解液的分散能力和阳极的溶解能力。

在焦磷酸铜电解液中，通过控制溶液体系的pH值（可用柠檬酸来调整）、温度（电流密度调整），搅拌和阳极电解铜的种类等条件，使得阴极镀层上沉积出较为理想的镀层。由于焦磷酸盐镀铜是无氰电镀，镀液化学成分较为稳定，且分散能力较好，电镀溶液成分易于控制，因此非常适合于电镀企业中对于电路板印刷上的大批量电镀印刷 [4-5]。但电镀工业生产过程中会产生大量废水，针对电镀生产工艺过程中所产生废水种类的不同有不同的处理方法。通常大多数电镀企业都会进行中和处理达标后排放和堆放。所以一般电镀企业将废水经各种化学处理后会得到重金属混合氢氧化物电镀污泥，但是混合污泥成分复杂，若处理不当，就会污染地下水体。根据相关报道我国每年从电镀污泥中流失的各类重金属达几千吨以上，是巨大的资源浪费，特别是以铜、镍、铬、锌和铝等多组分混合型污泥为主体[6-9]。若不进行循环利用，随意堆放排放也会造成环境污染。随着我国电镀行业的发展，电镀行业出于自身运营成本的考虑，相关政府部门的严格管制和自身环保意识的提高，都会促进相关企业改进改善相关工艺使电镀污泥中重金属的含量越来越低，但废液中的金属仍具有回收利用的价值[10-12]。所以，对于电镀废水中的金属元素的回收流程工艺的开发和改善变得十分重要。本设计主要是对焦磷酸盐镀铜回收液中金属铜的回收利用做进一步研究，这样不仅会降低电镀企业自身的生产成本，还能大幅度减少矿产资源的消耗，为节能环保也能做一份贡献，对于此次所涉及毕业设计可以减少对于铜矿资源的依赖。所以，深入研究电镀废液中铜回收技术对发展循环经济具有重要意义。