工作层又称金刚石层，由磨料，结合剂和填料组成，是磨具的工作部分。
基体是由铝，钢或电木加工而成，起支撑工作层及装卡磨具的作用。
过渡层又称非金刚石层，由结合剂，金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固的连接在基体上的部分。
1.2.2金刚砂轮修整的用途
 砂轮是磨削的切削工具，它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作，必须锋利并具有高的硬度，耐热性和一定的韧性。常用的磨料有氧化铝和碳化硅两种。氧化铝类磨料硬度高、韧性好，适合磨削钢料。碳化硅类磨料硬度更高、更锋利、导热性好，但较脆，适合磨削铸铁和硬质合金。
    磨粒粘结愈牢，就愈不容易从砂轮上掉下来，就称砂轮的硬度，即砂轮的硬度是指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。容易脱落称为软，反之称为硬。砂轮的硬度与磨料的硬度是两个不同的概念。被磨削工件的表面较软，磨粒的刃口就不易磨损，这样磨粒使用的时间可以长些，也就是说可选粘接牢固些的砂轮。反之，硬度低的砂轮适合磨削硬度高的工件。
    金刚砂轮工作一定时间后，其表面空隙会被磨屑堵塞，磨料的锐角会磨钝，原有的几何形状会失真。因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。砂轮需用金刚石笔进行修整。
    金刚砂轮是超硬磨具类的一种产品,金刚砂轮由于有独特的特性，使金刚砂轮在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长。金刚石是世界上已知的最硬物质，并具有高导热性、高绝缘性、高化学稳定性、高温半导体特性等多种优良性能，可用于高效优质加工铝、铜等有色金属，特别适合于加工硬脆非金属材料。
但是金刚砂轮工作时间久了也会出现磨损，所以，金刚砂轮的修整也是必须解决的一个问题。金刚砂轮修整机的能解决这个问题。
在金刚石砂轮修整机中，投影仪也被广泛应用，并且是不可缺少的一部分。投影仪的作用是将砂轮在磨削过程中的形状、尺寸经过放大后与屏幕上的刻线相比较以保证砂轮的精度要求。这样就可以清楚直接的进行观察。所以投影仪对中机构也是很重要的。
2  课题目标及要求
2.1 设计目的及要求：
目的：了解金刚砂轮修整机的结构和工作原理，掌握设计曲柄连杆机构及投影机构的方法。
要求：在老师的指导下完成曲柄连杆机构及投影机构的设计，画出装配图及主要的零件图，完成设计说明书的编写。
2.2  技术要求及参数
工作台最快往复次数：45/min
工作台最大往复距离：60mm
工作台外形尺寸：312x125x43
    投影仪的镜头与工作基面的距离：300mm
    投影仪调心工作台外形尺寸: 316x100x80
调心工作台X向可调范围：±5mm  Y向可调范围：±5mm
设计曲柄连杆机构及投影仪。
2.3  主要组成：
     工作台、导轨、连杆、曲柄盘、、十字交叉导轨 金刚砂轮修整机往复机构及投影机构的设计及CAD图纸(3):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_33946.html