摘要：换热器是进行热交换操作的通用工艺设备，被广泛应用于各个工业部门，尤其在石油、化工生产中应用更为广泛。本课题设计一个固定管板式换热器，相对于其他几种换热器，该设备适用于温差较小，流体易于清洁的环境并且具有以下优点：结构简单，加工方便，造价低；在相同壳体直径内排管最多，结构紧凑，可以使用各种材质的换热管。根据GB151-1999《管壳式换热器》、GB150-1998《钢制压力容器》进行设计，主要包括以下四个部分：文献综述、传热工艺计算、强度校核、CAD制图。在校核部分确定筒体、管箱短节壁厚与管程封头壁厚并进行应力校核。接管的选择和开口补强的确定；鞍座的选择及应力校核。这次设计采取正三角形管子排列方式然后在分程隔板两侧采用正方形排列。这种方式可以排列更多的管子且有更大的换热系数。46880

毕业论文关键词：换热器；固定管板；工艺设计；结构设计；强度计算。

Design of IBEMB700-2.5/1.6-200-9/25-4 Type Shell and Tube Heat Exchanger

Abstract: Heat exchanger for heat exchange operation is a common sector, especially in the petroleum, chemical production more widely used. Design of this project a fixed tube heat exchanger, heat exchanger relative to other types, it has the following advantages: simple structure easy processing, low cost, within the same shell diameter discharge pipe up, compact structure. According to GB151-1999 ‘shell and tube heat exchangers’, GB150-1998 ‘Steel Pressure Vessels’ for design, including the following four sections: literature review, heat transfer process calculation, strength check CAD drawings. In the design way of each pipe arrangement uses the equilateral triangle arrangement, this method may arrange. Many pipes, also the tube outside surface heat transfer coefficient is big.

Keywords: heat transfer; fixed tube plate; technological design; structural design; strength calculation.

目录

摘要 i

Abstract i

1 绪论 1

1.1 研究的目的和意义 1

1.2 换热器的分类及其特点 2

1.2.1 换热器的分类 2

1.3 国内外发展状况 4

1.3.1 国内发展状况 4

1.3.2 国外发展状况 4

1.3.3 管程传热强化研究 4

1.3.4 壳程强化传热研究进展 5

1.4 发展方向 6

2 传热工艺的计算 7

2.1 原始数据 7

2.2 流体走向的确定 8

2.3 流体的物性参数 8

2.4 传热量及平均温差 10

2.5 估算传热面积及传热面结构（初步结构计算） 12

2.6 管程计算 15

2.7 壳程结构及壳程计算 16

2.8 需用传热面积 24

2.9 阻力计算 26

3 换热器结构设计 31

3.1 筒体 31

3.1.1 材料的选取 31

3.1.2 结构尺寸 BEMB700-2.5/1.6-200-9/25-4 I型管壳式换热器设计+CAD图纸:http://www.751com.cn/jixie/lunwen_48722.html