3.2 管箱 33

3.2.1 管箱材料 33

3.2.2 结构尺寸 33

3.3 封头 33

3.3.1 封头材料的选取 33

3.3.2 结构尺寸 34

3.4 法兰的选择 35

3.4.1 设备法兰的选择 35

3.4.2 接管法兰的选择 36

3.5 管板 36

3.5.1 管板材料 36

3.5.2 结构设计 37

3.6 压力应力校核膨胀节的设定 37

3.7 支座的选择及应力校核 37

3.7.1 支座的选择 37

3.7.2 鞍座的应力校核 39

4 总结 40

5 致谢 41

6 参考文献 42

引言换热器设备是化学工业、石油工业、石油化工等生产中最重要的设备之一，为了能更好的复习与巩固以往学习过的专业知识，并对换热器设备有一个深入了解，我们进行了此次换热器的毕业设计工作。

毕业设计是我们学习任务，又是一项需要独立的创造性工作。我么要采用新技术成就，反映现代技术的发展水平，充分发挥独立工作能力，一定要联系我们所学过的知识，完成这次工作。

毕业设计作为一个独立的教学环节，不同于一门课程的学习，又不同于实际工程设计工作。是我们在学校结束阶段的一个综合学习、训练，培养独立工作能力的重要教学环节。

可能由于知识掌握不足，会导致这次设计中存在一些问题和错漏之处，敬请老师们给予见谅。

1 绪论

1.1 研究的目的和意义

换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

随着现代工业技术的发展，以能源为中心的环境、生态等问题日益加剧。世界各国在寻找新能源的同时，也更加注重了节能新途径的研发。强化传热技术的应用不但能大大节约投资成本而且能节约能源、保护环境。换热器由于其在化工、石油、动力和原子能等工业部门的广泛应用，使得换热器的强化传热技术一直以来受到研究人员的重视，各种研究成果不断涌现。

节约能源是当今世界的一种重要社会意识，是指尽可能的减少能源的消耗、增加能源利用率的一系列行为。加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。目前，在我国石油化工产业换热器受到普遍的重视，而换热器的广泛应用性，决定了换热器换热性能的改善设计理论的不断创新，企业经济的收益和工业的飞速发展都具有一定的积极作用为节约能源和保护环境有显著的贡献。 

换热器的基建投资在一般化工、石化企业中约占设备总投资的20%，其中固定管板式换热器约占换热器的70%。 

固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈（或膨胀节）。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。  BEMB700-2.5/1.6-200-9/25-4 I型管壳式换热器设计+CAD图纸(2):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_48722.html