9
3.3.3 条料宽度的确认 10
3.4冲裁间隙 10
3.5冲压工艺力和压力中心的计算 12
3.5.1冲裁力的计算 12
3.5.2卸料力、推件力及顶件力的计算 13
3.5.3压力机公称压力的确定 13
3.5.4模具压力中心的确定 14
3.6模具零件加工工艺 14
3.7冲裁模的结构设计 17
3.7.1模具类型的选择 17
3.7.2定位方式的选择 17
3.7.3卸料、出件方式的确定 17
3.7.4 模架的选用 19
3.7.5冲压设备的选择 22
4 零部件的设计与选用 23
4.1支撑固定及卸料零件 23
4.2弹性元件 24
4.3模架及其他零部件的选用 25
5 模具制造工艺与工艺规程 26
5.1模具制造工艺规程 26
5.1.1工艺规程的定义、内容与特点 26
5.1.2工艺规程的文件形式 26
5.2模具制造工艺规程的技术基础 26
5.2.1模具成型件的结构工艺及其要素 26
5.2.2工艺基准的确定 26
5.2.3模具成型件的加工方法与制造精度 26
5.2.4加工方法与表面粗糙度 26
5.3模具零件制造工艺规程的基本内容 27
5.3.1模具零件毛坯和加工余量 27
5.3.2模具零件的制造工序,工序尺寸和公差 27
6 模具的使用 28
6.1模具检测 28
6.2模具使用安全 28
6.3模具使用的要求 29
7 模具总装图 30
结论 31
谢辞 32
参考文献 33
绪 论
近年来,我国模具行业以相当快的速度发展。冲压技术在机械、航空、汽车、摩托车等行业中应用十分广泛,是现代工业生产的重要手段和发展方向。
现今发展,冲压模具工艺已经开始慢慢代替机器加工。究其原因就是如今发展太快,各种产品生产出来以后很快就会有新一代产品出来,然而传统的机器生产虽然也能制造产品,但是却跟不上产品的更新速度,同时由于生产成本等其他原因上慢慢的开始被淘汰。取而代之的就是冲压工艺,利用冲压工艺生产出来的产品不仅成本低,材料浪费率低,同时冲压工艺能够很好地完成形状复杂的零件,我相信在未来机器加工的领域会被冲压工艺挤压的越来越小。 连接器摆动卡件级进模设计+CAD图纸(2):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_51807.html