当前制造技术和材料研究的飞速发展，也促进了机床制造技术的高速更新。一种新型的组合机床，柔性组合机床越来越受到人们的青睐。柔性组合机床也是采用类似于普通组合机床的装配结构，其主要特点在于对控制系统的操作性能和自动化程度高。并且能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机等在组合机床行业中所占份额也越来越大。各类加工中心的出现，也使得组合机床的发展向前跨进了一大步。加工中心组合机床，特别是数控组合机床，在结合了柔性制造技术之后，彻底摆脱了传统的刚性机床的单调性。多样化的操作功能，高等级的自动控制系统，超高转速的加工速度，以及精密加工等级的加工精度，使其成为各国组合机床研究的重点。

    组合机床以及与之相匹配的组合机床的自动线是一种技术综合性很高的高技术产品，是按照客户工厂所提出的特殊要求进行设计制造的，它涉及到加工工艺、加工刀具、自动化控制等许多方面的技术水平。因而导致我国组合机床以及组合机床自动线总体的技术水平远落后于欧美等西方国家。国内所需要的的高水平组合机床百分之九十五以上是从国外进口的。工业制造装备的进口间接了导致投资规模的扩大，并使产品生产成本增加，导致中国机械类产品在国际上的市场行情所占的份额相当的小。因此，我们需要不断开发地新技术、新工艺，加快对组合机床的研究，从以前的“刚性”机床结构发展为“柔性”化结构机床，提高自动化的程度，成为刚柔兼备的自动化设备，这也是我国目前组合机床研究方面所需要进行的方向。

    2004年年底的在新加坡举行的第22届新加坡国际机床博览会上，展示了来自于全世界几十个国家和地区的500多家机床制造商的最先进机床设备，其中超高速和超高精度加工技术装备与复合、多功能、多轴化控制设备等最受欢迎。根据专家介绍分析，机床装备的高速和超高速加工技术的关键是提高机床的主轴转速和进给速度。该届博览会上展出的最先进的加工中心，主轴转速到达15000～22000r/min，最高进给速度可达25～65m/min。组合机床在提高自身机构性能的同时，也在向精密以及超精密加工发展。随着时代的进步，精密加工与超精密加工将成为主流。因此不少国家的组合机床正在改变又以前的只提高转速与进给速度的更新模式，向更高精度更高智能化发展。在零部件一体化程度不断提高、数量减少的同时，加工的形状却日益复杂，而多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化，满足各种各样产品的加工需求。 

另外，随着互联网技术的发展，以及更高等级的自动线的开大，组合机床的全自动模式已经成为重中之重。在原有的组合机床的基础上，最大限度的减少操作者参与到工艺过程，使得工件的加工测量得到最大程度的精确，对于整个工件的精度、生产效率等方面的提高都起着举足轻重的作用。如果说互联网的运用，远程机床控制终端的应用是组合机床的又一重大发展，那么现代通信技术的在机床设备中的应用，使得组合机床的发展到了另一个全新的高度。信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进一步提高，操作者可以通过网络或者电脑对机床的程序进行远程修改，对运转状况进行监控并积累有关数据。我国的机床制造水平在这些方面可以说是刚刚起步，除了几所重点大学的研究室及国家级的实验研究中心初步装备了之外，其他的根本没有。这一点也在很大程度上限制了中国机械制造业的发展。 柴油机气缸盖组合钻床设计+CAD图纸(3):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_53269.html