以下是三种材料的性能和成型特性比较,如表2-1所示。
表2-1 材料的性能和成型特性[4]
塑料品 种 性能特点 成型特点 模具设计注意事项 使用温度 主要用 途
ABS(非结晶型) 透明性好,电性能好,抗拉强度高,耐磨性好,质脆,抗冲击强度差,化学稳定性教好 成型性能好,成型前需干燥,注射时应防止溢料,制品易产生内应力,易开裂 因流动性好,适宜用点浇口或侧浇口,但因热膨胀大,塑件中 不宜有嵌件 小于70℃ 应用广泛,如电器外壳、汽车仪表盘、日用品等
有机玻璃(非结晶型) 透光率最好,质轻坚韧,电气绝缘性好/但表面硬度不高,质脆易开裂,化学稳定性较好,但不耐无机酸,易溶于有机溶剂 流动性差,易产生流痕,缩孔,易分解,透明性好,成型前要干燥,注射时速度不能太高 合理设计浇注系统,便于充型,脱模斜度尽可能大,严格控制料温与模温,以防分解。收缩率取0.35℅ 小于80℃ 透明制品,如窗玻璃,光学镜片,灯罩等
聚碳酸酯(非结晶型) 透光率较高,介电性能好,吸水性小,力学性能好,抗冲击,抗蠕变性能突出,但耐磨性差,不耐碱,酮,酯 耐寒性好,熔融温度高,黏性大,成型前需干燥,易产生残余应力,甚至裂纹,质硬,易损模具,使用性能好 尽可能使用直接浇口,减小流动阻力,塑料要干燥,不宜采用金属嵌件,脱模斜度〉2• 小于130℃脆化温度为—100℃ 在机械上做齿轮,凸轮,蜗轮,滑轮等,电机电子产品零件,光学零件等
该产品的底部光滑,大小一般,它还是三元共聚物,所以同时还有3种元素的共同特性。让它具有另外,表面能镀铬,作为一种常见的塑料涂层金属材料。此外,该材料和有机玻璃还具有良好的熔接性,可以用来制造的双色产品。表2-2为ABS主要性能数值[4]。论文网 ABS的性能数值
密度(g/cm3) 1.03~1.07 屈服强度/MPa 50
表面电阻率/Ω 1.2×10
抗拉强度/MPa 38
计算收缩率(%) 0.3~0.8 拉伸弹性模量/GPa 1.8
断裂伸长率(%) 35 抗弯强度/MPa 80
体积电阻率/Ω·m 6.9×10
抗压强度/MPa 53
抗剪强度/MPa 24 弯曲弹性模量/GPa 1.4
表2-3为ABS使用性能[4]。
表2-3 ABS的性能指标
塑料名称 ABS家电遥控器下壳注塑模具设计+CAD图纸(3):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_79116.html