1.2 零件的工艺分析

1.2.1 尺寸精度分析

（1） 小头衬套底孔的精度采用7级公差等级，Φ41H ，表面粗糙度Ra为1.6μm，小头衬套孔相当于6级公差精度，表面粗糙度Ra为0.4～0.8μm，采用精镗加工。

（2） 大头采用薄壁轴瓦，大头底孔相当于6级公差精度，Φ76H ，表面粗糙度Ra为0.8μm，采用精镗加工。

（3） 螺栓孔采用7级公差精度，Φ11H ，表面粗糙度Ra为1.6μm，采用精铰加工。

（4） 连杆大、小头端面厚42h ，表面粗糙度Ra为0.8μm，采用精磨加工。

（5） 连杆大头结合面，表面粗糙度Ra不大于1.6μm，为保证良好地接触，采用精磨加工。

（6） 大、小头孔结合轴心距L=（195±0.05）mm。

1.2.2  形状精度分析

（1） 小头孔的圆度公差为0.008mm，小头孔的圆柱度公差为0.009mm。

（2） 大头孔的圆柱度公差为0.006mm。

1.2.3 位置精度分析

（1） 大、小头孔轴线的平行度为0.04/100。

（2） 小头孔轴线与杆身轴线B的垂直度为0.015/100，位置度为0.1mm。

（3） 大头孔两端面对大头孔轴线A的垂直度为0.03/100。

（4） 大头孔分开面C与大头孔轴线A的平行度为0.025。
2 工艺规程设计

2.1 确定毛坯的制造形式
   连杆承受大小和方向周期变化着的压力和惯性力，使连杆产生拉伸、压缩和弯曲应力，故杆身要有足够的强度和刚度，而且连杆的往复运动速度很高，所以，应严格控制其质量，以减小惯性力。
根据连杆的这些特点材料选择如下：

（1） 杆身与杆盖：采用40钢。

（2） 连杆螺栓：采用30CrMn。

（3） 小头青铜衬套：锡青铜QSn4-3。

（4） 大头薄壁轴瓦，瓦背：15低碳钢，瓦背镀锡，内表面浇注锡基合金CuSnSb11-6，厚度为0.3～0.7mm。

2.2 连杆加工工艺规程的作用
各种工程材料的性能不同，其功能与用途也不相同，它可用来制造工程构件、机械零件、工具及模具等。工程技术人员选用材料时首先要掌握材料的使用性能(如力学性能、物理性能和化学性能等)，同时还要考虑材料的工艺性能和经济性。
机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。
正确的机械加工工艺规程是在总结长期的生产实践和科学实验的基础上，依据科学理论和必要的工艺试验而制订的。并通过生产过程的实践不断得到改进和完善。机械加工工艺规程的作用有如下三个方面。
（1）机械加工工艺规程是组织车间生产的主要技术文件
机械加工工艺规程是车间中一切从事生产的人员都要严格、认真贯彻执行的工艺技术文件。按着它组织和进行生产，就能做到各工序科学地衔接，实现优质、高产和低消耗。
（2）机械加工工艺规程是生产准备和计划调度的主要依据
有了机械加工工艺规程，在产品投入生产之前就可以根据它进行一系列的准备工作，如原材料和毛坯的供应，机床的调整，专用工艺装备(如专用夹具、刀具和量具)的设计与制造，生产作业计划的编排，劳动力的组织，以及生产成本的核算等。有了机械加工工艺规程，就可以制定所生产产品的进度计划和相应的调度计划，使生产均衡、顺利地进行。
（3）机械加工工艺规程是新建或扩建工厂、车问的基本技术文件
在新建或扩建工厂、车间时，只有根据机械加工工艺规程和生产纲领，才能准确确定生产所需机床的种类和数量，工厂或车间的面积，机床的平面布置，生产工人的工种、等级、数量，以及各辅助部门的安排等。 连杆加工工艺规程及夹具设计+CAD图纸(2):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_8360.html