3.2   实验用螺旋输送机的设计参数
设计输送量为    Q=100Kg/h,输送距离为1390mm，其详细结构如下图1所示。
实验中采用的是多点进料的方式，为了得到稳定的输送特性，设计中采用变螺距的螺旋输送。其结构如下图2所示。
  图 2 桨叶输送机的机械结构
桨叶输送机叶片结构如下图3所示图 3  桨叶输送机叶片结构
四．实验所用输送机的结构和尺寸参数
4.1 整体结构
实验中所用的输送机是多轴的变螺距的桨叶输送机，在物料的输送方向上分别有三个带变螺距的桨叶的输送轴，三根轴在机架的尾部分别用齿轮和链条连接在一起，齿轮均用的是同等规格的齿轮，以保证在物料的输送过程中三根轴的转数保持一致，在齿轮的另一端用链条与减速箱相连，减速箱再与出料电机接在一起，在输送段的三根轴的轴径向出料的方向依次线性增加。在机架的上方在安装有钢架，用来固定分割的木板，在输送的末端又有一个螺旋轴，目的是将物料汇流从出料口出料，在出料口下方接有接料桶，用以接装输出的物料。在出料口上方的输送轴也通过链条和齿轮与汇流电机和减速箱连接在一起。出料电机和汇流电机分别接在安装在机架上的控制箱上，控制箱可以调节汇流电机和出料电机的转数，从而控制输送和出料的速度，以便在不同的转数条件下测试其输送量，局部流量。在输送方向上用木板插在固定在机架上的钢架上，将输送的平面平均分割成751个相同的部分。实验所用的输送机的整体结构如下图a所示。 桨叶输送机试验研究+文献综述(5):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_9276.html