根据具体工况要求对齿轮9设计如下：
                                          （2-5）
                   （2-6）
式中： ——齿轮9的齿顶圆直径：
 ——螺杆驱动轴3的直径，由先前的最小轴径计算取 =45mm；
 ——啮合齿轮9和8的端面模数； ——法面模数；
 ——-轴3与齿轮9的齿顶圆之间的间隙，它的取值时考虑到驱动轴的刚度，以齿顶圆与对应的轴径不发生身干涉为原则，一般由轴的挠度经验公式 计算；
 ——齿轮9的齿数；
 ——法面齿顶高系数，对于标准斜齿轮 ， ， 。
现在初步选定斜齿的 ，则 ，取 ，和 ， 一起代入式（2-5）（2-6）中得：
           得 ，取 。
因
故
取 ，则齿轮9的端面模数     
齿轮9的螺旋角为：
根据已定设计方案，齿轮7与齿轮9各齿形参数均相等。
经初步计算设定轴4与轴5、轴5与轴6的中心距均为139.38mm，即
故  
则 ，取 。               
齿轮7、8、9对称布置，取齿宽系数 。计算齿宽：
 ，取小齿轮齿宽 ，大齿轮 。
2、齿轮5、6的设计
齿轮5、6的传动比为1，故基本齿形参数相同。因齿轮5、6中心距即为轴3、4中心距，即 。  
又 ，
故 ， 。
试取 ， 则， ， 。
齿轮5、6不对称布置，齿宽系数 。计算齿宽：
 ，过大，试取 。
扭矩分配齿轮的设计参数见表2.5。
表 2.5 扭矩分配齿轮的主要设计参数
齿轮编号     (mm)
 (mm)
 ( )
 (mm)
齿数    精度等级
5    5    5.05    8.0693    160    79    6
6                        
7（9）    4    4.067    10.4144    100    30    
8                95    38    
2.4.4  两级斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算
1、两级齿轮类型、精度等级、材料的确定
两级齿轮均为斜齿圆柱齿轮，此减速器为大功率传动，故采用硬齿面齿轮传动。齿轮材料为40Cr,调质后表面淬火，表面硬度为HRC48～55。热处理后磨削，可达6级精度。
2、高速级传动设计
◆初选齿数螺旋角
已知传动比 ，取 ， ，并试取螺旋角 。
◆    按齿面接触疲劳强度设计
齿面接触疲劳强度设计公式             (2-7)
(1) 确定公式中各参数值
通过查机械设计手册，现将各参数值罗列如下：
①载荷系数        
②节点区域系数    
③重合度系数      
④许用接触应力    
⑤螺旋角系数      
⑥弹性影响系数    
（2）计算
①将各数值代入公式（2-7），得
        异向双螺杆挤压膨化机三维设计与性能分析(9):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_9668.html