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变径接头注塑模设计开题报告(3)

时间:2018-05-13 17:18来源:毕业论文
(7) RPVC0的成型温度范围较窄,为尽快充模,应尽量减少熔料的滞留时间。 (8) RPVC模时各处的温度应尽量均匀,温差应不超过5℃,否则会造成内应力过


(7)    RPVC0的成型温度范围较窄,为尽快充模,应尽量减少熔料的滞留时间。
(8)    RPVC模时各处的温度应尽量均匀,温差应不超过5℃,否则会造成内应力过大。
(9)    RPVC熔体的冷却速度快,成型周期应尽量短,一般成型周期为40~80s。    
(10)    RPVC体宜采用螺杆式注塑机成型、喷嘴以用直通式为好,孔径宜大。

2)   主要注塑成型条件:
(1)    料筒温度。RPVC对温度要求较严,它为热敏性塑料,温度过高易造成分解;而它的流动性又较差,温度过低使流动性更差。通常,料筒温度控制在170~190℃比较适宜,严禁超过200℃。
(2)    模具温度。模温高低对成型质量有较大关系,模温过高会促进分解,过低则难以充模,通常,模具温度控制在30-60℃为宜。
(3)    注射压力。由于RPVC熔体的粘度高,因此注射压力宜偏高,以利充模,通常,注射压力控制在80~130MPa。
表1.1硬聚氯乙烯HPVC工艺参数
工艺参数    内容    工艺参数    内容
预热和干燥    温度60~70℃    成型时间/s    注射时间    15~60
            保压时间    0~5
    时间2h        冷却时间    15~60
            总周期    40~130
料筒温度/℃    后段    140~160    螺杆转速/(r/min)    20~30
    中段    165~180       
    前段    170~190       
喷嘴温度/℃    170~ 190    后处理    方法    红外线灯烘箱
模具温度/℃    30~60        温度/℃    70
注射压力/MPa    0.8~1.3        时间/h    2~4
3.4  注射成型工艺参数
不同品级的原料塑化温度略有差异,机筒温度可控制在160~220ºC范围内,喷嘴温度在170~180ºC内。
注塑压力在60~120Mpa,壁厚、浇口截面较大时,注塑压力可略低一些;而壁薄、流道较长时,注塑压力可提高至130~150Mpa。
注塑熔体流速以缓慢一些为好,这对保证制品表观质量,改善制品强度有利。
模具温度在60~70ºC。较高的冷却温度,制品外表光泽,内应力小,但收缩率较大。由于流道截面较大,制品固化时间有些延长,为了缩短成型周期,一般制品的模具温度应低一些。
制品的收缩率不大,但内应力较高。必要时应进行热处里,在70ºC左右的热风循环中处理2~3h,缓慢冷却至室温,以消除制品的内应力。
3.5  设计方案拟定
模具的大小取决于塑件的大小和结构,对于模具而言保持足够强度和刚度的条件下,结构越紧凑越好。模具零件选材合适,具有良好的加工工艺性。注射设备选用得当,保证所成型的塑料制品达到各项技术指标。
(1) 型腔数目
由于制品体积不大,壁厚较薄,所以使用一模两腔的结构。
(2) 浇口
采用多个浇口后一方面出现熔接痕,影响制品表面质量;另一方面在出现熔接痕的地方制品的强度会降低,影响使用性能。综合考虑,使用点浇口。该制品为PVC,成型比较困难,浇口需加大。 变径接头注塑模设计开题报告(3):http://www.751com.cn/kaiti/lunwen_15694.html
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