4、培养正确的设计思想和工程经济观点,理论联系实际的工作作风,严肃
认真的科学态度以及积极向上的团队合作精神。
2.1国外的发展情况
2.2 我国的发展情况
3 拟解决的关键问题及难点
(1)机床自动换刀装置的设计
自动换刀装置是数控车床最普遍的一种辅助装置,它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序,以缩短加工的辅助时间,减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差,从而提高机床的加工效率和加工精度。因此自动换刀装置应基本满足满足高速、高效、高精度要求的同时;其刀库刀具存储量要合理;体积小并能与主机配合,使机床外观协调美观;刀具装卸、调整、维修方便,并能得到清洁的维护。
(2)机床刀架的的整体设计
刀架既安放刀具,还直接参与切削,承受极大的切削力作用,所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。因此其结构直接影响到车床的切削性能和切削效率。数控转塔刀架是加工中心、数控车床必备的机床附件,尤其适用全功能数控车床。当前,数控机床发展迅猛,一方面向高速、高效、高精度方面发展,同时,在制造行业中广泛存在原有设备的数控改造和系统升级问题。作为关键附件,高性能的数控转塔刀架对于提高机床整体运行的可靠性、稳定性和效率有着重要意义。
(3)典型零部件设计
主要是刀架轴和液压缸的设计。在设计当中主要考虑的是轴的刚度,以保证装配工艺和保证装配的精度,因此对于轴的固定方式、支承方式等要提别注意。而液压缸得设计,计算液压缸的内径和活塞杆直径都必须考虑到设备的类型,对于动力较大的机床(刨床、拉床和组合机床)要满足牵引力的要求,计算时要以力为主;对于轻载高速的机床(磨床、珩磨机和研磨机等)一定要满足速度的要求,计算时要以速度为主。由于本刀架的抬起动作是在数控车床脱离切削时完成的,因而在换刀过程中并没有承受切削力的作用,所以进油压力不需要很大。
图4.1刀架轴示意图
4 课题研究的内容及可行性分析
4.1课题研究的内容
本课题为转塔式六角车床转塔刀架设计。通过对转塔式六角车床主体现状和发展趋势综述,学习市场调查、资料检索、机械设计、CAD软件应用、技术文件撰写等系统的工程师技能的综合训练。根据相关参数,对转塔式六角车床主体结构及其零件结构进行设计,了解机床系统,在初步完成设计结构的前提下,对转塔刀架强度进行校核。
由于本设计采用液压缸实现刀盘锁紧,转位和预分度则用点电机通过机械传动装置实现,如槽轮机构。目前趋向采用动态性能较好的间歇性凸轮转位机构。
4.2方案可行性分析
刀架抬起和夹紧采用了液压系统来实现,抬起通过单作用液压缸,夹紧通过蝶形弹簧复位,这样密封性好,使动力刀架的可靠性有了很大程度的提高,刀架转位通过圆柱凸轮分度机构来实现,传动可靠,平稳,适应高转速要求,通过霍尔开关来检测刀位信号,这样可使刀架转位更加精确,自驱动力刀具系统采用齿轮传动机构,传动效率高。
通过综合分析以上设计方法和设计制造难度,方案可行。
5 进度安排
2016年12月31日-2017年1月22日:毕业设计实习,收集资料,科技文献翻译,撰写开题报告等; 转塔式六角车床转塔刀架设计开题报告(2):http://www.751com.cn/kaiti/lunwen_77417.html