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    换热器的工作方式对橡胶密封垫的使用寿命有着重要影响,散热介质的不同、使用的清洁剂的腐蚀性、最高工作温度、最高工作压力等等都对密封垫的寿命有决定性作用。由于过大并且不稳定不均匀的压力而使弹性密封垫承受的应力较大,使得橡胶垫出现自然老化等现象。当发生这些问题时,就要及时进行文护和保养或是直接更换[16]。橡胶密封垫片文保及更换的主要步骤为[14],一是性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下,要仔细对换热器本身及其管道的内壁进行检查;二是清理老化的密封件。根据不同的污垢,采用相对的酸碱进行化学清洗,要保证被清洗的零部件表面不会受到化学介质的腐蚀侵害;三是在进行化学清洗之后,用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质;四是要在各换热器板表面上涂覆荧光测试剂,在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔,并重新清洗干净。另外,还要着重检查密封槽的情况,必要时进行修整;五是对于一些特殊的粘接式密封垫来说,残留在上面的物质必须被彻底清除,然后使用调和式粘接胶重新粘接,把重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧,固化粘接剂,在保温炉中加热保温,以达到最佳的粘接效果。
    在流程型工业设备中,板式换热器属于安全性要求较高的设备,当密封垫损坏后,会出现的较大的外滴漏现象且应该是肉眼可见的。换热器、热交换器等刚开始都多少会出现一些轻微的滴漏,在压力冲击较大的流程设备中,则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏。在强大的压力冲击下,有时会使密封垫偏离板式换热器正确的安装位置,严重时甚至从换热器中脱出在这种情况下,产生安全隐患,必须马上停止设备的工作,使换热器在无压力的情况下冷却到室温。如果密封垫在压力冲击的作用下己经变形,它便不能再恢复原来的形状、位置,必须更换新的密封垫。如果没有备用的密封垫,必须从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片,然后对密封垫散热片剩余的结合面进行检查。必须严格按照使用说明指导书中的要求安装剩余的换热器片,为了保证剩余的换热器有足够的能力抵抗负载,必须严格按照规定计算,将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片总数,所得的乘积再除以当前剩余换热器的片数,得到现在每个换热器片必须承受组装应力的数值[15]。
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