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一般来讲，纳米材料就是三文空间中起码一文属于纳米标准范畴（0.1nm～100nm）也可以是由他们用作根本单元组成的材料[2]。
1.3 表面纳米化介绍
在外层使材料纳米化工艺有三类，划分情况为经过纳米级别颗粒粘在材料外层、自己表层晶粒达到纳米级别、夹杂方式工艺。表面涂覆颗粒:第一要制备出纳米颗粒，然后用这些颗粒涂覆材料，涂覆的表层就会和原始材料存在严格界面,显著特点是:纳米颗粒在材料表面分布均匀，但是不管不如这些界面总是存在，受环境的影响，呈现不稳定性质如图1(a)所示[3]。
表面纳米化工艺过程：采用提高材料的表面能量的途径，是表面的粗晶逐渐变小，直到变成纳米级别，也就是在材料的表面形成纳米级别的晶粒结构。外层自纳米化工艺正常有两类方式：对外层经过机器的研磨或是非平衡热力学途径，这两个途径有很大的悬殊[4]。前者的原理是使表面发生强烈塑形变形，形成大量的晶界和位错，粗晶碎化形成纳米晶粒，后者的原理是指通过控制温度抑制晶核的形核长大过程得到纳米晶粒。两者显著特点是:最表面的而颗粒最小，然后随着距离表面的距离越来越远，那么颗粒越来越大。形成一种梯度分布结构，最显著的是形成的纳米级别结构的表层和原始材料没有界面分割开，这是与表面涂覆工艺完全不同的，也是很大的一个优势。如图1(b)所示。
物理化学混合工艺：此工艺建立在表面纳米化工艺的基础上糅合了化学处理的过程，可以在表面纳米层形成过程中或者是已经形成后，接着在材料纳米化表面渗入所需元素，如图1(c)所示。此工艺的高明之处在于利用了表面纳米化结构的特点，因为表面纳米化后的表面结构存在大量的晶界和位错，可以为接下来的化学处理渗入元素提供便捷的通道。通过这些方式不仅提高了工作效率，而且还大大减少了环境的要求，物理化学结合是一个很好的方法 。
表面纳米化的三个基本形式
总而言之，以前的316L不锈钢的外观转变提高性能的途径有外层进行化学的工艺热处理(指的是在材料表面进行渗氮和渗碳的一些外层化学转变提高性能途径，增大试样的抗腐蚀性能还有就是提高样品材料的显微硬度)、外观薄膜机能（这是最直接的途径，运用PVC等少许物理途径在材料表面经历沉淀薄层膜，是材料表面改性并且得到需要的特性）、增加材料表面能量的处理（表面机械研磨方法就是典型的增加表面能的方法，则会有粗晶逐渐被细化为细晶，则组织的硬度和强度都有机会升上去）。
由于316L不锈钢在各个领域的运用相当广泛，因此对材料进行改性，性能得到相应的提高是至关重要的，只有这样才能引领两一个技术革命。
1.4 316L不锈钢的介绍
存在马氏体的不锈钢、α不锈钢、γ不锈钢等分类是由于元素含量不同而划分的[5]。316L是我们研究最广的一种不锈钢。它是γ钢中很突出的一类。
1.5 测试处理后316L不锈钢具体应用性能
通过表面自纳米化过程可以让316L不锈钢的表面材料的工程优异性更好，可以保证工程材料在使用过程中质量和时间这两方面都得到保证并且很不错的是它的组成成分又不需要考虑改动[6]。因此人类开始对材料的纳米化开始产生了颇深的兴趣。并且决心花更多的时间与精力去研究和应用它。还有就是，试样外观纳米化关于材料在拉伸、硬度、抗疲劳磨损[7]、原子运动机能和热平衡能力还有抗腐蚀性能等内容的增加是有很大的好处的。同样这些方面对生活的应用也会很广泛。