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    3.1.3 原料细度
     原料经过磨细后,表面性状会发生一定变化,颗粒表面会产生未饱和的共价键或者离子键暴露于表面,使表层原子极化变形和重排,导致有序结构程度受到扰乱而趋向无定形化,改善了原料颗粒级配形状和结构,使原料活性提高。按2.3.2.8所述方法是用负压筛析仪对原料进行分析,使用45μm筛,筛分时间为120秒,筛析压力为5kPa,样品质量10.0000g,所得结果见表3-2:
    表3-2 原料细度分析表
    原料    石灰    尾矿    石英粉(石英砂)    石英粉(黄沙)
    细度1(%)    28.123    20.356    38.303    36.899
    细度2 (%)    32.321    20.431    39.246    43.168
    细度3 (%)    34.241    25.878    49.071    39.803
    平均细度(%)    31.561    22.221    42.206    39.956
    3.1.4 稳泡剂
    铝粉在料浆中放出氢气后,料浆变成固液气二相体系。形成的气泡由液体薄膜包围着气体。同样,石灰消解放出的热量使料浆温度上升,气泡因受热膨胀变得很不稳定。气泡稳定剂就是表面活性剂。表面活性剂亲水基一端与水相吸,憎水基一端与水相斥指向气体,这样表面活性剂就被吸附在气液界面上,降低了气液表面张力,达到稳泡的目的[17]。
    市面上常用的稳泡剂有SDBS(十二烷基苯磺酸钠),聚乙二醇等,此外,我们从化工学院联系到曲拉通X-100,司班85,吐温这几种性能良好的稳泡剂,将上述稳泡材料配成1‰和4‰的溶液,并测定其表面张力,结果如表3-3所示:
    表3-3 不同稳泡剂溶液表面张力
        浓度    数据1(mN/m)    数据2(mN/m)    数据3(mN/m)    平均值(mN/m)
    曲拉通X-100    1‰    38.87    39.21    39    39.02
    司班85    1‰    38.11    37.83    37.69    37.87
    吐温    1‰    46.42    46.12    46.26    46.26
    聚乙二醇    1‰    44.28    43.48    43.91    43.89
    SDBS    1‰    31.95    31.58    31.66    31.73
    曲拉通X-100    4‰    38.53    38.02    38.21    38.25
    司班85    4‰    35.98    35.25    35.12    35.45
    吐温    4‰    43.21    42.71    43.04    42.98
    聚乙二醇    4‰    39.86    39.78    39.75    39.79
    SDBS    4‰    35.8    35.55    35.39    35.58
    聚乙二醇,SDBS    各1‰    35.47    34.97    35.05    35.16
    水    —    —    —    —    72.66
    图3-1 不同稳泡剂表面张力对比
    由图表数据可以看出,SDBS(十二烷基苯磺酸钠)稳泡效果最理想,在配制溶液的过程中我们也观察到,SDBS溶液的气泡最丰富,稳定时间也最长,可见其优异的稳泡性能。SDBS是一种性能优良的合成阴离子表面活性剂,它有很好的脱脂能力,能明显降低水的表面张力和润湿、渗透和乳化的性能。因此,本实验采用SDBS(十二烷基苯磺酸钠)作为蒸压加气混凝土的稳泡剂。
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