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(2)合成纳米材料
纳米材料以其独特的性能已成为最前沿的课题之一。传统制备方法都离不开加热处理，微波法则有着传统加热方法无可比拟的优势。
在纳米粉末合成后，后续工序之一就是对其进行煅烧，使之致密化，以提高产品的各种性能。传统加热方法可能使粉末粒子形成团聚体，影响粉末质量，而微波煅烧法可用来解决这一问题。Bykov A等[30]用84 GHz的微波煅烧了15 nm的30% Al2O3-70%ZrO2(Y2O3)，并与传统煅烧方法比较发现微波煅烧纳米材料降低了煅烧过程中的活化能，降低了煅烧温度。Zhang Jin-song等用微波煅烧了平均颗粒直径为10~20 nm的ZrO2，很好地控制了ZrO2晶型转变，并快速而均匀地煅烧得到ZrO2颗粒。Freim J等[31]用2.45 GHz的微波煅烧了颗粒直径约为25 nm的γ-Al2O3。
(3)在陶瓷工业中的应用
进入20世纪90年代以来，国内外微波在陶瓷材料制备中的应用研究发展越来越快，如在干燥陶瓷材料、合成陶瓷材料、焊接陶瓷材料、无氧化煅烧陶瓷材料等实验研究均见成效。研究结果表明微波能在陶瓷材料制备的应用方面具有巨大潜力和工业应用价值。微波合成陶瓷粉末是近年来发展起来的一门技术，由于微波加热能在短时间内、低温度下合成纯度高、粒度细的陶瓷粉末，该技术引起了人们的重视。目前，微波加热在溶胶—凝胶法、气—固相反应、陶瓷前驱体热解法、水热法反应合成陶瓷反应中均见报道[32]。
微波煅烧技术是利用在微波电磁场中材料的介质损耗使陶瓷及其复合材料整体加热至煅烧温度而实现致密化的快速煅烧的新技术[33]。目前该技术已经广泛应用于许多精细陶瓷的煅烧体中，成功地制备出SiO2、Fe3O4、ZrO2、Al2O3、SiC、Si3N4、Al2O3-TiC、BC、Y2O3-ZrO2和TiO2等煅烧体[34、35]。樊旭东等利用微波技术在1500℃下煅烧TZP陶瓷，样品密度为理论密度的99.2%，各项性能均略优于常规煅烧产品，但时间大为缩短；Komarneni等用微波加热单相凝胶制备了晶相莫来石粉体，制得晶粒约100~200 nm，精细程度远胜于传统方法制得的产物。另外，微波低温煅烧、陶瓷微波焊接、微波加热拉制石英光纤等方面也进展很大。