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人对镁合金进行拉深试验，研究表明：当动态压边力一定时，选择厚度为0.5mm的
AZ31薄板进行等温拉深，极限拉深比可达到5.0。
1.3.4.2 胀形成形
胀形成形是冲压工艺的一种。在胀形工艺中，处于凹模中的板料参与变形，变 形过程随着冲头的行程，板料逐渐变薄。另外，由于胀形所需的成形力较小，因此一 般镁合金的胀形选择在较低温度下进行。经研究指出[32]：镁合金在温度为200和250℃ 的条件下进行胀形，板料不能充分的发生动态再结晶，会保留部分变形组织和加工硬 化。
近年来发展起来一种新的技术—快速气压胀形技术。Sun等[33]研究了气压加载曲 线对AZ31B镁合金快速气压胀形的影响，研究了5.1μm 的细晶AZ3l镁合金板材的快 速气压胀形盒形件。张晓蕾[34]、李海莲和王刚[35]分别研究了AZ80和ZK60镁合金板材 的快速气压胀形相关塑性变形规律。来!自~751论-文|网www.751com.cn
1.4 课题研究意义
现在镁合金作为最轻的结构材料，广泛应用工业领域。但是由于镁的密排六方晶 格结构，导致镁及镁合金在室温下塑性差，塑性加工困难，制约了镁合金板料的冲压 成形。经研究表明，随着变形温度的提高、晶粒尺寸的细化，镁合金的塑性可以得到 改善。因此，该课题将以AZ31镁合金板料为例，通过改变晶粒尺寸、成形温度和加 载速度，分析微观组织参数和加工工艺参数对镁合金胀形能力的影响规律。并通过金 相显微镜观察分析胀形成形前后微观组织的变化，和初始组织参数和胀形工艺参数对 微观组织变化的影响规律。该研究将为镁合金板料冲压成形技术的应用提供一定的实 验依据。
2 试验材料及研究方法
2.1 试验材料
试验所用材料为 AZ31 镁合金轧制板料，厚度为 1mm
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